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YK43F先導(dǎo)活塞式氧氣減壓閥設(shè)計規(guī)范
本發(fā)明涉及減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氧氣減壓閥。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
YK43F先導(dǎo)活塞式氧氣減壓閥設(shè)計規(guī)范背景技術(shù):
氧氣減壓閥的工作由閥后壓力進行控制,當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求,本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝,適用于水、蒸汽以及空氣介質(zhì)管路上。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成,主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成,導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。
本實用新型涉及一種先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導(dǎo)閥,主閥包括閥體,與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設(shè)置有主閥座,導(dǎo)閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設(shè)該流道設(shè)置,閥體上分別設(shè)置有左流道及右流道,左流道與介質(zhì)進口相通,右流道與介質(zhì)出口相通,左流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,右流道通過氣管與導(dǎo)閥連通,中接頭設(shè)置有分別導(dǎo)通閥體與導(dǎo)閥的氣孔,閥蓋下部設(shè)置有活塞,活塞位于氣孔下部設(shè)置,閥桿上部設(shè)置于活塞的下部,閥桿外壁套設(shè)有主閥,主閥位于主閥座下部;本實用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動,導(dǎo)閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強度,提高了整體閥門的使用壽命,且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn).
氧氣減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值;即使在或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng),這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇,即流量的20%到80%,正常為等比型或者具有等比特性,這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
減壓閥y43h-16,備有0.05~0.4mpa,y43h-25,備有1~1.6mpa,y43h-40,備有1~1.6mpa,1.6~2.5mpa調(diào)節(jié)彈簧,y43h-64,備有1~3mpa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1~1mpa,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝;安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作,減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異常現(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩,減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能,安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。
YK43F先導(dǎo)活塞式氧氣減壓閥設(shè)計規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)
型號 | YK43X-16Q | YK43X-25 | YK43X-40 | YK43X-64 |
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口壓力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
適用介質(zhì) | 空氣、液化氣、氧氣 | |||
介質(zhì)溫度 | ≤70℃ | |||
壓力特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下、當流量等參數(shù)不變時,進口壓力在080~105%的高壓力(工作)范圍內(nèi)變化,其出口壓力的偏差值4P1≤±P1 | |||
流量特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當進口壓力等參數(shù)不變時,流量在20~99%的大流量范圍內(nèi)變化,其出口壓力的偏差值4P1≤-10%P2 | |||
靜態(tài)特性偏差 | 穩(wěn)定流動狀態(tài)下,當進口壓力和流量等參數(shù)的變化,所引起出口壓力的變化,其值4P1≤-10%P2 |
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
現(xiàn)有市場中的氧氣減壓閥沒有設(shè)置專用的減壓閥和閥瓣組件,導(dǎo)致減壓閥的出口壓力不穩(wěn)定,不易控制,安全性能差。使用時旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿,頂開導(dǎo)閥盤,介質(zhì)由閥前導(dǎo)管通過導(dǎo)閥腔進入主閥上蓋,促使介質(zhì)壓力推動活塞,使主閥盤開啟,介質(zhì)流向閥后,同時由閥后壓力進入導(dǎo)閥直接傳遞并作用于膜片下方與膜片上方壓力保持佳平衡狀態(tài),達到減壓目的。氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
YK43F先導(dǎo)活塞式氧氣減壓閥設(shè)計規(guī)范安裝說明:
①為了操作和維護方便,該氮氣減壓閥一般直立安裝在水平管道上,橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮氣減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止氮氣減壓閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。
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