J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用

本實(shí)用新型涉及一種截止閥，具體涉及法蘭式截止閥。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的；介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。

法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到較大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到應(yīng)用,必須通過(guò)管道進(jìn)行輸送。因此供熱管道的設(shè)計(jì)、設(shè)置、安裝正確與否將直接影響整個(gè)供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。那么，工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些？

J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范

一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè)，不宜管溝敷設(shè)，更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進(jìn)入裝置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置：

(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出，支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上，以避免存液 。

(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包；

(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L(zhǎng) 1)在裝置內(nèi)，飽和蒸汽宜為80m，過(guò)熱蒸汽宜為160m； 2)在裝置外，順坡時(shí)宜為300m，逆坡時(shí)宜為200m。

(4)不得從用汽要求很嚴(yán)格的蒸汽管道上接出支管作其它用途；

(5)蒸汽支管的低點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥；

(6)在蒸汽管道的∏型補(bǔ)償器上，不得引出支管。在靠近∏型補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí)，支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移，不應(yīng)使支管承受過(guò)大的應(yīng)力或過(guò)多的位移；

(7)凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置，在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器，在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過(guò)熱蒸汽主管進(jìn)入裝置，一般可不設(shè)分水器；

(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管，分配管的蒸汽宜就近從主管接出；

(9)直接排至大氣的蒸汽放空管，應(yīng)在該管下端的彎頭附近開(kāi)一個(gè)Φ6mm的排液孔，并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器，則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。

J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時(shí)間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。

截止閥的缺點(diǎn)如下：

1、流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

截止閥的結(jié)構(gòu)形式：

截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

1、手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí),閥桿向下移動(dòng),閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時(shí)則開(kāi)啟,閥桿提到較高點(diǎn)上密封起作用。

2、本閥門增加了一個(gè)上密封.在閥門開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有   的保護(hù)作用。

3、本閥門采用尼龍制品作密封面,填料為軟成型填料,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好。

J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用性能參數(shù)：

 壓力試驗(yàn)MPa：

J41H法蘭式截止閥在工業(yè)蒸汽管道應(yīng)用主要零件材料及性能：

閥門對(duì)其所在的管路中的氣體起著切斷和節(jié)流的重要作用，截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門，其密封是通過(guò)對(duì)閥桿施加扭矩，閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止氣體沿密封面之間的縫隙泄漏。截止閥開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

截止閥是目前使用*泛的閥門之一，但是現(xiàn)有的截止閥結(jié)構(gòu)單一，無(wú)法改變氣體流出的流速，不適用于對(duì)流速有要求的管路。本實(shí)用新型公開(kāi)了法蘭式截止閥,包括閥體,閥體內(nèi)部設(shè)置有空腔,閥體的正側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣管道,閥體的背側(cè)面設(shè)置有出氣管道,閥體的外側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)閥門,閥門包括閥尖,閥桿,閥座,閥體的側(cè)壁上設(shè)置安裝閥門的凹槽,閥門的閥座一端插入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),閥座端面與凹槽底部之間形成導(dǎo)流空腔,進(jìn)氣管道的出氣端連通有多根進(jìn)氣支管,進(jìn)氣支管與導(dǎo)流空腔一一對(duì)應(yīng)連通,導(dǎo)流空腔與出氣管道之間通過(guò)出氣支管連通,出氣支管安裝于閥體內(nèi)部,閥尖安裝在閥桿的一端端面上,閥尖為圓錐體,閥尖的穿過(guò)導(dǎo)流空腔插入進(jìn)與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣支管管口內(nèi),閥桿安裝于閥座內(nèi)并與閥座活動(dòng)連接.本實(shí)用新型能夠降低氣體的流速.