hbzhan內(nèi)容導讀：軸流風機，就是與風葉的軸同方向的氣流，如電風扇，空調(diào)外機風扇就是軸流方式運行風機。之所以稱為“軸流式”，是因為氣體平行于風機軸流動。
軸流風機的安裝的主要程序
進氣室---軸承---主軸---轉(zhuǎn)鼓---動葉和調(diào)節(jié)器---機殼和后導葉---軌道---擴壓器---電動執(zhí)行器和傳動連桿---原動機和空氣冷卻器---潤滑油和冷卻水系統(tǒng)
一、設(shè)備安裝
1進氣室安裝
進氣室是整個風機的基準，各部件均以它為準進行找正，確定它的安裝標高時應(yīng)充分考慮軌道和電動機基礎(chǔ)標高，如果將其裝低，可能造成軌道和電動機沒有調(diào)整余地，甚至需要處理基礎(chǔ)
2軸承和主軸安裝
先將軸承座和研刮好的軸承下瓦裝在進風室的內(nèi)筒里，再將軸吊入軸承進行找正，找正軸承時以刮好的軸承面和軸承側(cè)部間隙為準，如果軸瓦接觸在研刮位臵上，軸承側(cè)部間隙四角相等，推力瓦塊接觸和推力間隙合于要求且主軸水平合乎要求，軸承即可固定。
主軸水平以徑向推力軸承為準，對于吸風機應(yīng)考慮支承在運行時受熱膨脹使軸承上升的因素，一般找正時予先將承力軸承降低，降低數(shù)值為受熱膨脹上升值的1/2---2/3
3葉輪和機殼安裝
3.1轉(zhuǎn)鼓往軸上安裝時，要先測量好配合尺寸，裝配時輪轂端面和軸肩要靠攏，鎖緊螺母擰緊輪鼓固定牢固
3.2動葉和調(diào)節(jié)機構(gòu)按檢修時編好的記號安裝不能錯裝，并不得在轉(zhuǎn)鼓上任意增減重量，動葉根部間隙應(yīng)符合廠家要求，（一般為0.3mm-1.5mm）
3.3汽擋和密封環(huán)之間的間隙均勻，間隙符合圖紙要求（或略大于軸的膨脹值），接口對正沒有錯位
3.4葉片頂部和機殼內(nèi)壁之間的間隙要均勻，符合廠家要求（對于送風機此間隙為5±2mm，引風機為6±2mm）
3.5裝配好的轉(zhuǎn)子軸向、徑向跳動均不大于2mm（測點：軸向在輪轂的外徑處，徑向在葉片的外端）
4擴壓器安裝
擴壓器軌道裝設(shè)要平整，水平誤差應(yīng)在1/1000之一以內(nèi)，全長高低差不大于3mm，其軌道標高應(yīng)保證擴壓器接口自然，輪鼓與擴壓器內(nèi)筒之間的軸向間隙應(yīng)能保證軸的充分膨脹
5動葉調(diào)節(jié)器（動葉調(diào)節(jié)器分為機械傳動和液壓調(diào)節(jié)）
5.1轉(zhuǎn)換體在導柱上滑動靈活
5.2連接桿、轉(zhuǎn)換體、支承桿必須與轉(zhuǎn)子同心，同心度偏差不大于0.05mm
5.3電動執(zhí)行機構(gòu)安裝后，應(yīng)操縱靈活，轉(zhuǎn)換體軸向應(yīng)有足夠的調(diào)整余量
5.4各轉(zhuǎn)動、滑動部件按設(shè)計規(guī)定加潤滑油
5.5葉片動作一致，轉(zhuǎn)角相等，位移指示與葉片轉(zhuǎn)角相符，調(diào)節(jié)范圍符合技術(shù)文件中的規(guī)定。
6油檔安裝
6.1油檔片應(yīng)平整完好，固定牢靠
6.2上、下油檔片接口不得錯位，且應(yīng)嚴密，間隙不大于0.1mm
6.3油檔片與軸的間隙應(yīng)符合廠家技術(shù)要求
部件找正后，*行地腳螺栓澆注，等二次灌漿強度達到75%以后，擰緊地腳螺栓，用手錘敲緊墊鐵時主軸水平不應(yīng)發(fā)生變化，各組墊鐵承力均勻后，用電焊將墊鐵點成一體，進行基礎(chǔ)的二次灌漿。
