產(chǎn)品特點(diǎn)

• 材質(zhì)方面

• 濾材：一般采用聚酯纖維材質(zhì)并覆以 PTFE 等功能性薄膜。聚酯纖維本身強(qiáng)度高、抗拉伸和抗磨損能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性較好；PTFE 薄膜則具有極其細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu)，表面光滑，透氣好，能有效阻擋粉塵，還具備防水、防油、抗結(jié)露等特性，且化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能出色。

• 骨架：通常為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。碳鋼材質(zhì)強(qiáng)度高，成本較低；不銹鋼材質(zhì)則防銹防腐性能更好，能在高濕度或有腐蝕性的環(huán)境中保持穩(wěn)定，為濾筒提供穩(wěn)固支撐，確保在過(guò)濾過(guò)程中不會(huì)因壓力等因素而變形。

• 端蓋：多為電鍍鋅件或不銹鋼材質(zhì)，通過(guò)特殊的聚氨酯發(fā)泡膠與濾材粘接，連接緊密牢固，能有效防止粉塵泄漏。

• 密封材料：端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等，確保安裝后與設(shè)備的連接部位能有效防止煙塵泄漏，保證過(guò)濾系統(tǒng)的密封性。

• 性能方面

• 過(guò)濾精度高：通?？蛇_(dá)到 0.1-1μm，能有效攔截鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的石墨粉塵等極細(xì)小顆粒。

• 防靜電：添加了導(dǎo)電纖維或經(jīng)過(guò)特殊的防靜電處理，能及時(shí)將過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的靜電傳導(dǎo)出去，防止靜電積累引發(fā)石墨粉塵爆炸等安全事故34。

• 過(guò)濾效率高：對(duì)粒徑大于過(guò)濾精度的粉塵，過(guò)濾效率可達(dá) 99.99% 以上，可確保鋰電池生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣達(dá)到較高的潔凈度要求，減少粉塵對(duì)電池生產(chǎn)的不良影響。

• 清灰效果好：濾材表面光滑，粉塵不易附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落，使濾芯的阻力恢復(fù)到較低水平，從而保證了濾芯的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少了維護(hù)成本。

技術(shù)參數(shù)

• 工作溫度：一般為 - 10℃-120℃。

• 工作最大壓差：通常為 0.8MPa。

• 過(guò)濾精度：0.1-1μm。

應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

• 保障產(chǎn)品質(zhì)量：有效過(guò)濾石墨等粉塵，防止其進(jìn)入鋰電池內(nèi)部，避免影響電池的性能和壽命，提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。

• 提升生產(chǎn)安全性：消除靜電隱患，降低粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)，為生產(chǎn)人員和設(shè)備提供安全的工作環(huán)境。

• 降低維護(hù)成本：容塵量大，清灰效果好，可減少清灰頻率和濾筒更換次數(shù)，降低設(shè)備維護(hù)成本和停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。