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閱讀:23發(fā)布時間:2024-12-7
熒光粉檢漏服務(wù)操作規(guī)范
使用熒光粉對濕式電除塵器檢漏是除塵器維護中非常重要的工作。因為在長期的運行過程中,除塵器金屬件及除塵布袋會由于機械摩擦、化學(xué)腐蝕等原因而破損,從而造成粉塵的泄漏。粉塵的泄漏會造成排放超標、污染完好布袋、磨損引風(fēng)機葉片、影響后脫硫石膏質(zhì)量等嚴重后果。
以下規(guī)定了進行熒光粉檢漏的標準具體實施過程。是使用廣鴻公司型號為K D P-3AO 專用檢漏熒光粉實施布袋除塵器檢漏操作的指導(dǎo)文件。
1.熒光粉檢漏準備:
1.1
熒光粉用量:必須準備足量的熒光粉,計算公式:熒光粉用量> 總過濾面積*3 克/平方米;
1.2
熒光燈準備:熒光燈必須充電至少 4 個小時等指示燈熄滅。
1.3
專用濾光鏡數(shù)量與使用的熒光燈數(shù)量相同。
1.4
除塵器內(nèi)部的花板上的灰塵必須進行清掃。
1.5
保證所有除塵室倉門關(guān)閉;
1.6
引風(fēng)機必須處于能夠正常工作的狀態(tài)。
1.7
噴吹系統(tǒng)必須關(guān)閉;噴吹管必須卸除(行噴吹)
1.8
除塵器中的旁通門及維修人孔門必須關(guān)閉;
1.9
除塵器各除塵室的進出口閥必須全部打開。
1.10
必須準備除塵器內(nèi)部布袋的分布圖。
1.11
必須準備現(xiàn)場標記的標簽或油漆筆。
1.12
必須對除塵器的結(jié)構(gòu)有預(yù)先了解與判斷,預(yù)測可能出現(xiàn)的泄漏點。
1.13
如是露天揭頂式除塵器,應(yīng)選擇周圍光線昏暗時查漏。
2.投料點選擇:
2.1
選擇合適的熒光粉投入點是非常重要的,原則是選擇離除塵器煙氣入口最近的前方煙道上的預(yù)留孔。一般系統(tǒng)上會預(yù)留有預(yù)噴涂口,該預(yù)噴涂口一般距離除塵器入口 2—3 米的范圍內(nèi),有利于熒光粉不受阻攔地進入除塵器,限度減低了熒光粉在使用中的損耗。
2.2
如果沒有預(yù)噴涂口,則尋找附近位置上其他預(yù)留孔。有時除塵器前方?jīng)]有任何預(yù)留孔,但除塵器上游有脫硝設(shè)備,則可以考慮從脫硝系統(tǒng)上的人孔加入,不過熒光粉的添加量則應(yīng)稍作增加。在某些系統(tǒng)上可能找不到如前所述的投料位置,也可利用除塵器下端灰斗處的人孔門對其特定倉室進行檢漏。
3.投料:
3.1
打開引風(fēng)機,用手測試投料口負壓,以熒光粉可以快速吸入為宜,形成的濕式電除塵器阻力不低于 800Pa;引風(fēng)機開度至少應(yīng)為正常工作的 60—80%為宜。(原則上負壓越大越好)
3.2
將熒光粉桶取出,顛倒搖晃,再將熒光粉桶蓋打開;
3.3
使用漏斗將熒光粉勻速倒入投料口;關(guān)閉投料口;
3.4
投料結(jié)束后15到20分鐘的時間關(guān)閉引風(fēng)機;
4.查漏:
4.1 必須使用專用熒光燈及濾光鏡進行查漏;
4.2 查漏時必須逐行照射,不得遺漏;
4.3 在分布有熒光燈區(qū)域應(yīng)對布袋內(nèi)部進行照射確認是否有熒光粉;
4.4 如有可能,對除塵器附近煙道與旁通門進行檢查;
4.5 檢查時必須保證周圍的光線比較暗以利于查漏;
4.6 確認漏點后,必須及時進行標記;
4.7 查漏人員身上不得帶入熒光粉以避免干擾查漏結(jié)果;
5.標記:
5.1 在確認布袋或其他硬件泄漏位置時,必須使用粉筆等記號工具在現(xiàn)場標
記;
5.2 同時,在圖紙的相應(yīng)位置進行標注;
5.3 圖紙上的標注必須表明泄漏類型(濾袋破損、袋口泄漏、金屬構(gòu)件泄漏等);
熒光粉檢漏的目的是發(fā)現(xiàn)破損點,并通過對破損點的維修與整改使除塵器達到正常工作狀態(tài)。所以在檢漏結(jié)束后對破損處進行處理是非常關(guān)鍵的。
技術(shù)熱線: 江蘇廣鴻環(huán)境工程有限公司 技術(shù)服務(wù)部
信息來源: ,廣鴻環(huán)境工,濕式電除塵器,石灰石石膏法脫硫
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