王經(jīng)理
目錄:杜安環(huán)保設(shè)備(江蘇)有限公司>>雙曲面攪拌機>>倒傘形攪拌機>> GSJ-2000混凝池雙曲面攪拌機規(guī)格型號
處理水量 | 1000m3/h | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 20m3/min |
江蘇杜安環(huán)保混凝池雙曲面攪拌機規(guī)格型號的選型相同,兩種僅僅是安裝方式的不同。和其它類型攪拌機的選型相同,曲面攪拌機的選型與設(shè)備所處的池型、容積、液體的深度、介質(zhì)的濃度、溫度及酸堿度PH等參數(shù)有關(guān)。
技術(shù)要求:
1、雙曲面攪拌機適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉(zhuǎn)。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻,整個池內(nèi)不會有污泥的沉淀,混合均勻度>95%。
2、杜安環(huán)保通過計算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行,在整個運行過程中須運行平穩(wěn)、無振動。
3、攪拌器應(yīng)能每日24小時連續(xù)運行。
4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上,底部設(shè)軸承支承,通過懸臂式立軸與齒輪減速電機,并由齒輪減速電機傳遞扭矩。
5、若雙曲面攪拌機底部沒有支撐,葉輪運行時能自我糾位,確保向下力垂直,防止產(chǎn)生不平衡運動。
6、攪拌機葉輪及電機轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配,運行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會對設(shè)備造成不良后果。
7、傳動立軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸出軸連接固定,傳動立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。
8、齒輪減速電機安裝固定在橋架上,電機設(shè)計符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電機額定功率大于實際較大所需功率的1.5倍,F(xiàn)級絕緣,電源為3P,380V、50Hz,防護等級為IP65。
電氣要求:
就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨,有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。
自控要求
每臺攪拌機(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號接口:
輸入信號(無源觸點):開/??刂菩盘?/p>
輸出信號(無源觸點):手/自動信號;
運行信號;
綜合故障信號。
無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;
信號觸點容量:220V,5A。
與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接
攪拌機(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。
混凝池雙曲面攪拌機規(guī)格型號選型主要依據(jù):每臺設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定,并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則,可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元,以此確定攪拌機的數(shù)量。
對于水深超過5米或濃度超過規(guī)定的,在選型時應(yīng)考慮加大功率或提高攪拌機的工作轉(zhuǎn)速,以確保在大容量和高濃度的介質(zhì)中達到攪拌效果。
在常規(guī)工況條件下,建議優(yōu)先選用干式安裝,有噪聲或視覺要求的,建議選用潛水式安裝。我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選形。
安裝說明:
倒傘形雙曲面攪拌機安裝尺寸分為干式安裝和濕式安裝兩種,不論何種安裝形式均非常簡單。
濕式安裝的攪拌機可通過吊機或起吊架直接將攪拌機吊入位置,依靠設(shè)備自重定位,固定好電纜。見濕式安裝示意圖。
干式安裝的攪拌機先將減速機機架固定在工作橋上,然后只需依次安裝傳動軸,葉輪部件,并固定好電纜,見干式安裝示示意圖。
1、橋架應(yīng)校正水平,半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅固可靠。
3、減速電機安裝在減震座上,并連接固定。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi),攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應(yīng)先將軸和葉輪連接好放入水中,然后將軸與減速機連接。
7、安裝完畢后,拆下電機尾罩,用手轉(zhuǎn)運風(fēng)機葉片,檢查攪拌機轉(zhuǎn)運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應(yīng)小于3/1000。
9、電氣設(shè)備安裝必須按國家有關(guān)規(guī)定及安全規(guī)程操作。
1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉(zhuǎn)運方向,從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之,則任意調(diào)換2根電源接線位置。
3、用吊車起雙曲面,緩慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
運行
1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
3、攪拌軸的擺動情況。
在上述幾種情況下,無論哪一種情況出現(xiàn)異常現(xiàn)象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
維護保養(yǎng)
2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣,同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難,而損壞電機和葉輪。
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