宇斯特電子致力于提供PCBA一站式服務(wù)，從裸板PCB制作，元器件采購到SMT貼片加工，DIP插件加工（PCB代工代料，PCBA包工包料）和檢測(cè)的專業(yè)，靈活，高效，省心的保姆式服務(wù)。在電子元器件采購方面，宇斯特電子和多家電子元器件（集成電路、電阻、電容、二三極管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等）廠家和代理商有著長(zhǎng)期且穩(wěn)定合作，具備很好的供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)，且所有元器件都確保原裝。

：

1、1L 氧化鈹陶瓷基板，AgPd導(dǎo)體，導(dǎo)體厚度>=10um，綠色玻璃釉，外形公差-0.2/+0.0mm

2、產(chǎn)品尺寸：32 mm*42mm

3、物料種類：5種

4、最小封裝：0603

5、陶瓷基材， 生產(chǎn)過程中各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置管控嚴(yán)格

陶瓷板貼裝制程難點(diǎn)：

1、與PCB板和軟板不同，陶瓷板因?yàn)槌叽缧。馁|(zhì)特殊（很脆且易碎），在貼裝的時(shí)候需要更加嚴(yán)格管控各項(xiàng)生產(chǎn)流程，特別是對(duì)鋼網(wǎng)印刷的質(zhì)量要求很高，必須是全新且不能二次使用過的，二次使用過的鋼網(wǎng)紙會(huì)導(dǎo)致板子印刷效果不好，過爐后板面發(fā)黑起泡                                

2、陶瓷板散熱性能比PCB板優(yōu)異，這也導(dǎo)致板子在貼裝過程中散熱快，很難二次溶錫，給維修人員帶來了很大的困難。所以一般陶瓷板貼裝，我們的SMT員工在前期就會(huì)做好所有的準(zhǔn)備工作，保證板子一次性就貼好，減少二次維修帶來的困擾              

3、因?yàn)榘遄右姿椋谫N裝的時(shí)候需要通過治具貼片，如果直接用進(jìn)板機(jī)進(jìn)板的話，機(jī)器的力道容易夾壞板子。如果是單面陶瓷板的話，可以使用通用治具貼裝，如果是雙面陶瓷板的話，就需要根據(jù)板子外形定制相應(yīng)的治具來完成貼裝流程

SMT貼裝質(zhì)量控制：

1、宇斯特電子嚴(yán)格按照IPC-A-610質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為更好的控制產(chǎn)品的貼片焊接質(zhì)量， 配置了三維錫膏檢測(cè)設(shè)備（SPI）、全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀器（AOI)、X-RAY檢測(cè)儀、高倍放大鏡，顯微鏡等齊套的SMT工序質(zhì)量控制設(shè)備
2、所有產(chǎn)品出貨前都要通過AOI檢測(cè)，可檢測(cè)焊接后器件偏移、少錫、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、側(cè)立、翻件、錯(cuò)件、破損、浮高、極性、虛焊、空焊、溢膠、錫洞、引腳未出等不良
3、配置了AX8200大容量、高分辨率、600x放大倍率的全新X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)，確保BGA焊接質(zhì)量