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Z44H快速排污閥

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更新時(shí)間：2023-10-31 21:07:35瀏覽次數(shù)：109次

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浙江誠(chéng)越閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

Z44H快速排污閥產(chǎn)品概述：Z44H快速排污閥是由閘閥演變而來(lái)的，利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的

詳細(xì)介紹

Z44H快速排污閥

產(chǎn)品概述：

Z44H快速排污閥是由閘閥演變而來(lái)的，利用齒輪轉(zhuǎn)90℃帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的?？焖倥盼坶y不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好，而且體積小，重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動(dòng)力矩小，操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。

結(jié)構(gòu)原理：

Z44H快速排污閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的，作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過(guò)調(diào)整彈簧力來(lái)達(dá)到良好密封，但密封壓差必須足夠強(qiáng)，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
2、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
3、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，使閥門填料密封性能可靠。
4、排污閥門可以進(jìn)行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
5、排污閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔，必要時(shí)要以打開，清理閥內(nèi)污物。
6、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封，排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。

主要標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)計(jì)制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)按GB/T13927-1992的規(guī)定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。
4、壓力--溫度等級(jí)按GB9131的規(guī)定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。
6、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按JB/T6900-93的規(guī)定。
7、標(biāo)志按GB/T12220-1989的規(guī)定。

主要零件材料:

零件名稱	材料
閥體閥蓋	鑄鋼WCB
閥桿齒輪軸	鉻不銹鋼2Cr13
閥瓣閥座	鉻不銹鋼2Cr13
填料	石墨石棉繩
手柄	鑄鋼WCB
彈簧	磷銅絲

連接尺寸：

型號(hào)	公稱壓力 PN(mm)	公稱通徑 DN(mm)	尺寸(mm)									閥體材料	簡(jiǎn)要性能
型號(hào)	公稱壓力 PN(mm)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	D6	b	z-d	H	L0	閥體材料	℃	適用介質(zhì)
排污閥 Z44H-16/25/40 P48H-16/25/40	1.6	25	160	115	85	65	-	14	4-14	160	180	灰鑄鐵球墨鑄鐵碳鋼	≤200 ≤250 ≤425	水蒸汽
		32	180	135	100	78	-	16	4-18	180	200
		40	230	145	110	85	-	16	4-18	220	220
		50	250	160	125	100	-	16	4-18	230	240
		65	265	180	145	120	-	18	4-18	250	280
		80	280	195	160	135	-	20	8-18	280	350
		100	350	215	180	155	-	20	8-18	400	500
	2.5	25	160	115	85	65	-	16	4-14	160	180
		32	180	135	100	78	-	18	4-18	180	200
		40	230	145	110	85	-	18	4-18	220	220
		50	250	160	125	100	-	20	4-18	230	240
		65	265	180	145	120	-	22	8-18	250	280
		80	280	195	160	135	-	22	8-18	280	350
		100	350	230	190	160	-	24	8-23	400	500
	4.0	25	160	115	85	65	58	16	4-14	160	180
		32	180	135	100	78	66	18	4-18	180	200
		40	230	145	110	85	76	18	4-18	220	220
		50	250	160	125	100	88	20	4-18	230	240
		65	265	180	145	120	110	22	8-18	250	280
		80	280	195	160	135	121	22	8-18	280	350