玻璃鋼生物除臭系統(tǒng)設(shè)備原理：

臭氣是通過物理、化學(xué)、生物等作用對臭氣進行處理的一種方法，改變其物質(zhì)結(jié)構(gòu)，消除惡臭。傳統(tǒng)惡臭氣體的常用處理方法有燃燒、氧化、吸收、吸附、中和法、生物法等。

生物學(xué)除臭是利用生物方法，利用生物廢氣處理技術(shù)，通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)的生物填料上的微生物膜除臭技術(shù)。

如果有毒、有害、有臭味的廢氣含有氣、液、固三種混合物，通過收集管道進入本系統(tǒng)，通過培養(yǎng)生長在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜，凈化和降解廢氣中的污染物。

這種生物膜一方面利用廢氣中的污染物進行生長繁殖，另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質(zhì)分解，降解成簡單的無機物，諸如CO2、H2O、H2SO4、HNO3等無毒、無害的無機物，從而達到除臭的目的。

生物濾池除臭是將污水處理過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后集中送至生物濾池除臭裝置處理，臭氣通過濕潤、多孔和充滿活性微生物的濾層，利用微生物細胞對惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能和微生物的細胞個體小、表面積大、吸附性強、代謝類型多樣的特點，將惡臭物質(zhì)吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等簡單無機物。它具有以下優(yōu)點：

針對不一樣種類的臭味，填料的挑選是不一樣的。一般，面積大、持水特性和粘附特性好、空隙率大、沖擊韌性高、防腐蝕工作能力強的填料,有利于提升企業(yè)容積填料的土壤含水量、清理溶解物質(zhì)和掉下來生物膜系統(tǒng)。

防止填料層坍塌、床阻塞、氣旋短路故障等，微生物過濾裝置可以長期性平穩(wěn)地除去惡臭廢氣污染物因為填料不可以為微生物菌種給予需要的營養(yǎng)元素，微生物預(yù)沉池的自噴液含微生物所需營養(yǎng)物質(zhì)。

此外，自噴方法為短周期間歇性自噴或持續(xù)自噴，使除味反映標準(pH、營養(yǎng)成分、溫度等)非常容易操縱，商品不容易堆積。最終，根據(jù)調(diào)節(jié)淋浴間液的構(gòu)成和淋浴間速率，能夠提升微生物預(yù)沉池的除味高效率。

將NaOH化學(xué)成分添加噴淋洗滌液體重，使其pH維持在10上下，空床停留的時間為30s以上，微生物預(yù)處理對DMDS(二甲基和H2S的處理效率非常高。當(dāng)停留的時間不會改變時，自噴液的自噴速度越大，對三乙胺的處理效率越高。

在江蘇某污水處理站的除味工程施工流程中，生物濾池進口H2S濃度值為100~300mg/m3，起伏很大。調(diào)節(jié)前期選用間歇性噴淋裝置，H2處理效率為80%~90%；改為持續(xù)噴霧器后，出入口濃度值小于1.5mg/m3，達到設(shè)計方案規(guī)定。

玻璃鋼生物除臭系統(tǒng)設(shè)備原理：

生物濾池在任何季節(jié)都能滿足各地嚴格的環(huán)保要求

1）在任何季節(jié)都能滿足各地嚴格的環(huán)保要求。

2）不產(chǎn)生二次污染。

3)微生物可以依靠填料中的有機質(zhì)生長，不需要添加額外的營養(yǎng)物質(zhì)。所以停機后再用起動速度快，周末停機或停機1至周后再啟動能立即達到很好的處理效果，幾小時后才能達到佳處理效果。

4）生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃度高峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。

5）運行采用全自動控制，非常穩(wěn)定，無須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)無人管理，工人只需巡視是否有機器發(fā)生故障。

6）池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于氣源分散條件下的分別處理。

7)生物濾池能耗非常低，運行半年后濾池的壓力損失也只有500Pa左右。

生物濾池應(yīng)用的特點是微生物分解，以聚丙稀環(huán)、聚氨酯材料、火山巖石等無法溶解的可塑性原材料為填料，填料不向微生物菌種給予營養(yǎng)元素。填料是影響微生物廢氣處理分解實際效果的主要因素，其關(guān)鍵作用是為微生物菌種給予適合的生長發(fā)育自然環(huán)境。

收集系統(tǒng)收集的惡臭氣體通過生物濾池，惡臭氣體通過填充層流動，被附著在填充層表面的生物膜分解吸收。同時不斷的向內(nèi)部噴淋營養(yǎng)液，維持微生物生長所需要的溫度、濕度和營養(yǎng)物質(zhì)。

經(jīng)過生物濾池預(yù)洗處理后，進入生物過濾裝置，氣體通過內(nèi)部填充層，氣體中的惡臭分子在有機填充表面被生物膜分解，有機填充劑可以提供微生物生長所需的營養(yǎng)物質(zhì)。最后，通過活性炭吸附設(shè)備，利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附氣體中的惡臭物質(zhì)，達到除臭的目的。處理后的廢氣接入原有煙囪排放。

從以上檢測結(jié)果可以看出，經(jīng)組合除臭工藝處理，除臭效果明顯提高；除臭穩(wěn)定性高；處理后的廢氣指標符合有關(guān)排放標準規(guī)定的排放限值。

對于石化污水站除臭揮發(fā)的成分復(fù)雜、濃度高的臭氣，與單一除臭工藝相比，組合除臭工藝具有較高的除臭效率和較好的除臭穩(wěn)定性。不同的除臭技術(shù)利用自己的除臭優(yōu)勢，分別處理臭氣的不同成分，具有更強的抗沖擊性。

組合式除臭技術(shù)的設(shè)計構(gòu)想可以利用現(xiàn)有的除臭收集設(shè)施、處理設(shè)施，分析現(xiàn)有處理設(shè)施的優(yōu)缺點，根據(jù)臭氣的實際情況，選擇最合適、化的后續(xù)處理技術(shù)和設(shè)施，降低標準改造的一次投資成本，提高除臭效率和運行穩(wěn)定性伴隨著環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，惡臭物質(zhì)排放標準不斷提高，原石化污水站除臭配套設(shè)施已不能滿足國家有關(guān)部門頒布的新排放標準，需要進行提標改造。

原污水站除臭設(shè)施后，增加其他處理工藝進行組合除臭，可將各種除臭工藝取長補短，達到較高的除臭效果和較低的排放濃度。組合式除臭技術(shù)在現(xiàn)有污水處理廠的除臭改造中有很大的發(fā)揮空間，需要仔細研究各除臭技術(shù)的優(yōu)缺點，融合互補，達到除臭效果。