工作原理
三維擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體"等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。 三維擺動(dòng)混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、三維運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。 系列三維擺動(dòng)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻混合流動(dòng)性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達(dá)到好效果。
設(shè)備特點(diǎn)
1、 具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合，其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度；
2、 三維擺動(dòng)混合機(jī)的混合筒設(shè)計(jì)身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。
本機(jī)與傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式混合機(jī)性能比較
1)、該機(jī)混合效果好，混料時(shí)間短，混合均勻度達(dá)99.9%以上。
2)、裝料系數(shù)大，干顆粒裝料系數(shù)可達(dá)0.85V/V。
3)、高度低，回轉(zhuǎn)空間小，建筑（技術(shù)夾層）一般不需躍層，占地面積少。
4)、、無殘留、進(jìn)出料方便、清洗容易。
5)、振動(dòng)小、噪音低、工位隨意可調(diào)、安裝維修簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)。
設(shè)備的使用及注意事項(xiàng)
1、 本機(jī)采用電磁調(diào)速（或變頻器調(diào)速），開機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)按鈕，再啟動(dòng)調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到正常的混合轉(zhuǎn)速；
2、 如用戶需廟宇混合時(shí)間，應(yīng)在合同中制定此項(xiàng)內(nèi)容，我廠可能安裝時(shí)間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時(shí)間；
3、 混合結(jié)束后，按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動(dòng)按鈕達(dá)到下料要求。
4、 本機(jī)的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機(jī)前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生； 5、 在裝、卸料時(shí)，設(shè)備的電動(dòng)必須停機(jī)，以防電器失靈，造成不必要的事故。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | SYH-5 | SYH-100 | SYH-200 | SYH-400 | SYH-600 | SYH-800 | SYH-1000 | SYH-1500 |
混合桶容積(L) | 5 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 |
裝載容積Max(L) | 4 | 80 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 | 1200 |
裝載重量Max(kg) | 5 | 80 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 750 |
主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 24 | 15 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
電機(jī)功率(kw) | 0.37 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.2 | 11 | 11 |
外形尺寸(mm) | L | 600 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 1900 | 1950 | 2600 |
W | 1000 | 1800 | 1600 | 2200 | 2500 | 2400 | 2500 | 2500 |
H | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1650 | 2100 | 2400 | 2350 |
重量(kg) | 150 | 500 | 750 | 1200 | 1500 | 1650 | 1800 | 2500 |
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