噴砂房廣泛用于鋁合金、鋅合金等有色金屬鑄件及不銹鋼鑄件的表面噴砂房處理之用，它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，不會使鑄件表面致銹或變色。經不銹鋼丸拋光處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，有亞光效果。無須再作任何清潔、酸洗等工序。 不銹鋼丸呈圓珠狀，流動性好，有利于機內循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠對鑄件表面進行率和高覆蓋的。
      噴砂房表面處理，能夠掩蓋工件表面上的缺陷如劃痕、碰傷、模具龜裂。經多方面的機械測試，由于不銹鋼丸具有無毛孔的特性，所以不銹鋼丸使用壽命長，加工后工件表面光亮不生銹，是有色合金鑄件和不銹鋼精鑄件噴拋加工用的理想噴砂房。
      用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。也可將鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，這種工藝叫噴砂房。這兩種工藝都能使零件表面產生壓應力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。他們的主要用途如下：①使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；②對扭曲的薄壁零件進行校正；③代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：經噴丸或噴砂房處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。
      噴砂房工藝與噴砂工藝的根本區(qū)別是噴射，而不是噴射，拋射的不是砂，而是鋼丸。鋼丸直徑遠大于噴砂直徑。他的原理是根據(jù)具體要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把板材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產品，不但質量穩(wěn)定，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，成本低。
      在歐美發(fā)達國家，噴砂房處理是一種早已開始應用的噴砂房表面處理方法。世界上*臺噴砂房設備誕生于100年前，開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質、氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。
.