鋼砂是常用的磨料之一，采用精選的原材料廢鋼制成。鋼砂常用于金屬表面的處理，經(jīng)過鋼砂處理的產(chǎn)品，可以達到國家的標準。目前來說，鋼砂是國內(nèi)外的清理噴拋、除銹和強化的材料。
　　的鋼砂產(chǎn)品硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續(xù)幾次反復使用，同時還具有壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術效果好等眾多特點。
　　當然這是鋼砂所具有的優(yōu)勢，劣質(zhì)的鋼砂處理效果是大打折扣的，那么如何檢驗鋼砂質(zhì)量的優(yōu)劣呢？今天小編就給大家提供幾項標準，大家可以從以下幾個方面進行判斷。
　　一、硬度。如果鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴砂強化時，太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應力，低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高，會產(chǎn)生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設備的磨損較大，增加設備維護費用，因此適當?shù)挠捕纫埠荜P鍵。
　　二、顯微組織。鋼砂的顯微組織結構必須可以抵制變形，在作用于工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命?；鼗瘃R氏體是zui耐疲勞的，另外，顯微組織微結構中必須減少易碎的碳化物，否則會造成鋼砂過早破裂，增加使用量。
　　三、化學成分。決定鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果。碳含量應適中，硅、錳可以提高鋼砂的強度、硬度，所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼砂產(chǎn)生脆性，導致過早破裂，應盡量低。
　　四、疲勞壽命。疲勞壽命是鋼丸砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力，有zui長的疲勞壽命的磨料將成為的磨料，如果它可以把適當?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。
　　五、物理缺陷。鋼砂必須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產(chǎn)工藝的緣故，鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中必須有相應的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。