將錨鏈用鐵絲結(jié)扎成3m左右長(zhǎng)的速狀，放入滾筒內(nèi)，筒內(nèi)放入鋼絲鍛、金鋼砂，鐵片碎屑等，用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，錨鏈?zhǔn)艿侥チ献矒舳ヨF銹。排除筒內(nèi)和錨鏈上的鐵銹粉塵，即可涂漆。一般可吊入浸漆筒內(nèi)進(jìn)行浸涂施工，3～5min后，吊起干燥。zui短涂裝間隔24h，一般浸涂3道。為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼砂有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50HRC，鋼砂的硬度為50～60HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。承重卸載鋼砂箱在砂箱內(nèi)設(shè)置一和其滑動(dòng)配合的頂柱，砂箱內(nèi)有砂，砂箱下部設(shè)置有漏嘴及密封蓋。操作方便，且支撐面積較大，在支撐平臺(tái)上可以穩(wěn)固地承重。當(dāng)結(jié)構(gòu)完成裝配，支撐任務(wù)完成后，只需打開(kāi)漏嘴，砂箱內(nèi)的砂子就會(huì)在重壓下泄出，由于漏嘴較小，所以泄載速度很慢，且漏嘴的密封蓋隨時(shí)可以根據(jù)需要蓋上，達(dá)到按需泄壓，滿足生產(chǎn)實(shí)際的需要。鋼砂的粒度為０．３５ｍｍ－０．４５ｍｍ，鋼丸的粒度為０．３ｍｍ－０．４ｍｍ。不銹鋼表面除鱗磨料的使用方法是拋丸參數(shù)調(diào)整：將拋丸系數(shù)降低至１．２－１．３并及時(shí)將拋頭轉(zhuǎn)速降低至１８５０轉(zhuǎn)／分－１９００轉(zhuǎn)／分；相關(guān)工藝調(diào)整：在使用磨料的穩(wěn)定階段，逐步提高加熱溫度，使板溫達(dá)到１１２５℃－１１４５℃，減小刷輥壓力及清洗水壓力。