一、 集中控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下功能: l 在遠(yuǎn)程控制模式下,實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)、干燥機(jī)、水泵、余熱回收系統(tǒng)、電動(dòng)閥門(mén)的啟停,實(shí)時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和故障報(bào)警; l 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、壓力、電量、空氣流量等模擬量信號(hào)進(jìn)行收集、顯示并處理; l 冷卻塔風(fēng)機(jī)根據(jù)設(shè)定溫度、壓力及主設(shè)備的狀態(tài)自動(dòng)啟停; l 余熱回收水箱、液位顯示、超高、超低時(shí)報(bào)警,自動(dòng)補(bǔ)水。 l 冷卻水循環(huán)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)水泵故障跳閘時(shí)可備用泵自動(dòng)投入功能,冷卻風(fēng)機(jī)投切由冷卻回水溫度進(jìn)行控制。 l 空壓系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)時(shí),實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)和空壓機(jī)一一對(duì)應(yīng)運(yùn)行功能,當(dāng)干燥機(jī)或空壓機(jī)任意一個(gè)停機(jī)后,對(duì)應(yīng)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)連鎖控制。 l 任何運(yùn)行狀態(tài)下,當(dāng)冷卻水系統(tǒng)無(wú)水壓時(shí),系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)、干燥機(jī)的緊急停機(jī)和報(bào)警功能。 l 累計(jì)各設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,并可以自動(dòng)進(jìn)行輪換,以便平衡各設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間; 二、提供監(jiān)控組態(tài)軟件及外部接口數(shù)據(jù)庫(kù),并在監(jiān)控系統(tǒng)軟件基礎(chǔ)上進(jìn)行空壓站自控系統(tǒng)的二次編程、調(diào)試,在監(jiān)控主機(jī)上實(shí)現(xiàn)以下功能: l 以圖形界面方式動(dòng)態(tài)顯示和操作,控制系統(tǒng)包含以下界面: 冷卻水畫(huà)面(循環(huán)水系統(tǒng)動(dòng)態(tài)流程圖,顯示相關(guān)參數(shù),設(shè)備的啟停、運(yùn)行狀態(tài)、控制方式); 空壓系統(tǒng)畫(huà)面(顯示吸附式干燥機(jī)、空壓機(jī)機(jī)內(nèi)所有上傳參數(shù)、主供壓縮空氣壓力、溫度、露點(diǎn)和設(shè)備啟停、運(yùn)行狀態(tài)、控制方式等); 參數(shù)設(shè)置界面;(管理授限) PID參數(shù)調(diào)整畫(huà)面;(管理授限) 報(bào)警查詢(xún)界面; 實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線(xiàn)畫(huà)面(主供壓力、主供溫度); 熱回收系統(tǒng)畫(huà)面(顯示熱水溫度、液位、流量等,以及各閥門(mén)、水泵的狀態(tài)和調(diào)節(jié)閥開(kāi)度以及設(shè)置); 電能和產(chǎn)氣計(jì)量畫(huà)面(顯示空壓機(jī)的有/無(wú)功功率、有/無(wú)功電量、功率因數(shù)等,并顯示累計(jì)氣量和瞬時(shí)氣量,并計(jì)算單位能耗); 歷史趨勢(shì)畫(huà)面; (參看后面的附圖) l WINCC軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行歸檔保存,并用曲線(xiàn)和列表兩種方式顯示系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),將歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出到Excel中,各種數(shù)據(jù)保存十年以上。 l 當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時(shí),軟件系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警提示。 l 具有管理員和普通用戶(hù)兩種權(quán)限,管理員可修改有關(guān)參數(shù),普通用戶(hù)僅能瀏覽、操作監(jiān)控界面。 l 配置OPC功能,并編制OPC客戶(hù)端程序,數(shù)據(jù)按格式寫(xiě)入數(shù)據(jù)服務(wù)器,開(kāi)發(fā)ASP網(wǎng)頁(yè),在局域網(wǎng)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。