(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)：
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
3、灌水排氣，打開進(jìn)口閥，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，直至整個(gè)管路充滿液體，并保證進(jìn)口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥，以減少起動(dòng)電流。
5、接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向，從電機(jī)風(fēng)葉端看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定狀態(tài)工作。
7、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
8、正常機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴／分，檢查電機(jī)，軸承處溫升<70℃，超過此值應(yīng)檢查原因。
(二)停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源，停止電機(jī)運(yùn)行。
3、關(guān)閉進(jìn)口閥。
4、泵長期停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。

ISG立式管道離心泵常見故障分析：

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	a、檢查，去除堵塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面，排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。 f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。	a、先按1.排除。 b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過大，超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。

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ISG立式管道離心泵使用說明及故障分析

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