潛水排污泵安裝使用及注意事項(xiàng)：
1、該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿過(guò)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、用500V兆歐表測(cè)量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120℃。
3、潛水排污泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
4、潛水排污泵嚴(yán)禁整體露出水面運(yùn)行（嚴(yán)禁無(wú)液空轉(zhuǎn)），以防電泵過(guò)熱損壞。
5、不得將泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），要能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
6、潛水排污泵在無(wú)操作人員看管時(shí)必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7、泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝人下水做事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
8、潛水排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。

潛水排污泵常見(jiàn)故障及排除：

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵流量不足或不出水	1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉(zhuǎn)速過(guò)低 5.揚(yáng)程過(guò)高 6.抽送介質(zhì)密度較大 7.介質(zhì)粘度較高 8.密封圈損壞（口環(huán)處）	1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設(shè)備及電路 5.改泵或降低揚(yáng)程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換
運(yùn)行不穩(wěn)定	1.葉輪不平衡 2.軸承損壞	1.送制造廠調(diào)換或更正 2.更換
泵不能啟動(dòng)	1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜短路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發(fā)生故障	1.檢查線路進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物 3.用歐姆表檢查修復(fù) 4.修理、更換繞組 5.修理或調(diào)換
電流過(guò)大	1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚(yáng)程過(guò)低	1.調(diào)整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量，提高揚(yáng)程
絕緣電阻低	1.電纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露 4.各O型密封圈失效 5.機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水	1.擰緊壓緊螺母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補(bǔ)

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潛水排污泵安裝注意事項(xiàng)與常見(jiàn)故障分析

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