氣動隔膜泵是一種新型的輸送機械，通常采用壓縮空氣作為動力源。氣動隔膜泵的功能強大，具有自吸泵、潛水泵、泥漿泵、離心泵和雜志泵等輸送機械的許多優(yōu)點，對于各種腐蝕性強的液體、帶大顆粒的液體以及高粘度、易揮發(fā)、易燃有毒的液體都能運輸。

   正因為它的功能強大，因此氣動隔膜泵也被應(yīng)用在越來越多的領(lǐng)域中，在化工、噴涂、陶瓷、廢水處理、建設(shè)、排污等工廠企業(yè)都可以看到它的身影。廈門給大家將建氣動隔膜泵在使用中的幾點常見故障現(xiàn)象及排除方法，望能給用戶帶來幫助。
常見的故障以及處理辦法
1.氣動隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出
可能的故障原因及處理辦法：
（1）隔膜片長時間拉伸變形，導致物料腔容積變??；此時應(yīng)更換隔膜片。
（2）進出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆粒卡住塑料球，導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去；此時應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。
（3）檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進入液室。
（4）檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當材質(zhì)的彈性體。
（5）檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。
（6）進排料閥泄諞：檢修或更換進料閥。
（7）轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
2.氣體隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止
（1）閥芯嚴重磨損卡死，此時應(yīng)更換閥芯。
（2）中軸的軸套磨損，此時應(yīng)更換銅套。
（3）中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。
（4）兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。
（5）空氣閥堵塞，此時應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。
（6）球閥嚴重磨損，更換球閥和閥座。
（7）出口管路超壓，此時應(yīng)降低出口管路壓力。
3.氣動隔膜泵漏液可能的故障原因及處理辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
4.氣動隔膜泵壓力不足或升高
（1）氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。
（2）壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。
（3）壓力表靈：檢修或更換壓力表。
5.氣動隔膜泵壓力下降
（1）補油閥補油不足：修補油閥。
（2）進料不足或進料閥泄漏：檢修進料情況及進料閥。
（3）柱塞密封漏油：檢修密封部分。
（4）貯油箱油面太低：加注新油。
（5）泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。
6.物料里面有雜質(zhì)或油污
一般都是由于隔膜破裂所致，此時應(yīng)更換隔膜。
7.進出口漏料
（1）螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。
（2）球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。
（3）兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上，此時應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對準孔位。
8.隔膜泵的空氣閥結(jié)冰
可能的故障原因及處理辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。