在有機(jī)廢氣凈化方法中，蓄熱燃燒法是目前一種很有發(fā)展前景的VOCs廢氣治理方法，其所用的裝置蓄熱式熱力氧化器（RegenerativeThermalOxidizer, 簡稱為"RTO"),在充分滿足燃燒過程的必要條件下，燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到燃燒氧化。目前，典型的RTO已從兩室、三室、五室發(fā)展到七室和多 室裝置，以滿足各種需要，并已開發(fā)了許多不同類型的RTO裝置，其中代表性的就是旋轉(zhuǎn)式RTO。
旋轉(zhuǎn)式RTO ,也稱旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應(yīng)的氧化物 和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達(dá)到98%以上，熱回 收效率達(dá)到95%以上。
旋轉(zhuǎn)式RTO主要由燃燒室、陶瓷填料床和旋轉(zhuǎn)閥等組成。爐體分成12個室，5個室進(jìn)廢氣、5個室出凈化氣，1個室清掃，1個室起隔離作用。廢氣分配閥由電機(jī)帶著連續(xù)、勻速轉(zhuǎn)動，在分配閥的作用下，廢氣緩慢在12個室之間連續(xù)切換（如下圖所示）。/div>
旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱焚燒基本原理為：將VOCs加熱至800°C左右，其氧化分解釋大量反應(yīng)熱，利用蓄熱體將熱量回用，以便加熱隨后進(jìn)入系統(tǒng)的低溫 VOCs廢氣。這種蓄熱焚燒的方式能夠充分利用能量，減少系統(tǒng)外部能耗，在VOCs濃度達(dá)到2g/m3時，系統(tǒng)可無功運(yùn)行，即不用消耗系統(tǒng)外部能量。
旋轉(zhuǎn)式蓄熱式氧化爐(RTO)由燃燒室，蓄熱層及分配室以多個扇形小室組成，設(shè)備旋轉(zhuǎn)時反復(fù)進(jìn)行一半?yún)^(qū)域是預(yù)熱區(qū)，另一半?yún)^(qū)域是熱回收區(qū)的功能。此 時預(yù)熱區(qū)和熱回收區(qū)之間設(shè)計死區(qū)，放置處理前廢氣和處理后氣體混合，未處理的廢氣從預(yù)熱區(qū)轉(zhuǎn)換熱回收區(qū)前，通過反吹空氣吹至燃燒室氧化處理。
影響去除率的主要因素是"3T",即氧化溫度（Temperature )、停留時間(Time)及混合程度(Turbulence)。影響熱效率的因素是：氣流速度、蓄熱體 和設(shè)備結(jié)構(gòu)等。當(dāng)RT?設(shè)備還沒達(dá)到處理狀態(tài)或停運(yùn)時，廢氣可暫時通過旁通進(jìn)入煙囪排放。為了環(huán)保節(jié)能，在RTO尾部可設(shè)置換熱器，進(jìn)行余熱利用。
1.油漆、涂裝、印染行業(yè)；
2.乙醇、生物燃料、食品加工行業(yè)；
3.復(fù)合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）
4.油墨、印刷、包裝行業(yè)；
5.化工、石油、天然氣加工（鹵化揮發(fā)性有機(jī)化合物、有機(jī)化學(xué)、農(nóng)藥）
6.橡膠及輪胎生產(chǎn)；
7.和沸石轉(zhuǎn)輪或者沸石轉(zhuǎn)筒聯(lián)合使用，可以適應(yīng)多種氣源。
旋轉(zhuǎn)式RTO散熱面積小，12個室交替工作緩沖，節(jié)約能耗
12個室工作，氣流分配均勻，凈化效率高
采用旋轉(zhuǎn)閥，進(jìn)氣、出氣連續(xù)，管道壓力波動小，廢氣不倒灌，車間氣味小。
采用人性化控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、安全可靠
安全操作系統(tǒng)，價格實(shí)惠，合理化
結(jié)構(gòu)緊湊，處理高效，壓力及運(yùn)行穩(wěn)定
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