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BH系列噴霧干燥機(jī)（殼寡糖,軟骨素,核黃素,膠原蛋白）

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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：噴霧干燥是在進(jìn)風(fēng)口溫度190°C與出風(fēng)口溫度90°C的條件下進(jìn)行的。殼寡糖噴霧干燥機(jī)所使用的設(shè)備是壓力噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)或冷凍噴霧干燥機(jī)。高濃度殼聚糖底物分批投入反應(yīng)罐中，每批次添加相應(yīng)單位的殼聚糖酶，對(duì)殼聚糖進(jìn)行充分酶解，提高設(shè)備使用效率，降低生產(chǎn)成本，再經(jīng)粗濾、微濾、噴霧，得到高濃度的殼寡糖粉末，成為可在食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用的活性物質(zhì)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱(chēng)：BH系列噴霧干燥機(jī)（殼寡糖,軟骨素,核黃素,膠原蛋白）

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：噴霧干燥機(jī),低聚果糖噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),微晶纖維素噴霧干燥機(jī),維生素噴霧干燥機(jī),血漿噴霧干燥機(jī),血球噴霧干燥機(jī),核黃素噴霧干燥機(jī),膠原蛋白噴霧干燥機(jī),軟骨素噴霧干燥機(jī),高速離心噴霧干燥機(jī),壓力噴霧造粒干燥機(jī),離心噴霧造粒干燥機(jī),中藥浸膏噴霧干燥機(jī),發(fā)酵濃縮醪液噴霧干燥機(jī),酒精發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī),低聚果糖專(zhuān)用噴霧干燥機(jī)

一、高濃度殼寡糖噴霧干燥機(jī)概述

高濃度殼寡糖的生產(chǎn)方法，殼寡糖因具有良好的水溶性，及腫瘤細(xì)胞及抑菌、促進(jìn)雙歧桿菌增殖、保濕抗氧化、防腐保鮮等的生理活性，已在食品、醫(yī)藥、保健、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域表現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景，而關(guān)于殼寡糖的制備研宄則成為了熱點(diǎn)，相應(yīng)研究都加大了投入。

生產(chǎn)殼寡糖的方法有化學(xué)、物理及酶水解法。酶水解法因反應(yīng)條件溫和、易控制、產(chǎn)品均一等特性而成為理想的制備方法。“芽孢桿菌及其產(chǎn)生的殼聚糖酶和該酶水解獲得的殼寡糖"利用芽孢桿菌產(chǎn)生的殼聚糖酶生產(chǎn)殼寡糖，其底物濃度很低。復(fù)合酶制備殼寡糖的方法"公開(kāi)了應(yīng)用纖維素酶、、、脂肪酶、葡萄糖酶、木瓜蛋白酶等復(fù)合酶酶解殼聚糖生產(chǎn)殼寡糖，其底物濃度偏低。固定化殼聚糖酶生產(chǎn)殼寡糖的方法，制備的殼寡糖產(chǎn)率為4成以上。

目前，利用生物酶解法生產(chǎn)殼寡糖都是以殼聚糖為原料，由于殼聚糖高粘性，酶解反應(yīng)時(shí)底物濃度難以達(dá)到百分之八以上。如果其底物濃度低于百分之八，則會(huì)出現(xiàn)底物溶解不透徹，底物轉(zhuǎn)化率低的問(wèn)題。與高濃度底物相比，低濃度底物需要更多設(shè)備周轉(zhuǎn)，設(shè)備投資大，產(chǎn)品脫水干燥需要更多能量消耗，生產(chǎn)成本更高。因此，提高殼聚糖濃度對(duì)于降低生產(chǎn)成本意義重大。

因此，江蘇博鴻通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)工作與分析研究，提供一種高濃度殼寡糖生產(chǎn)方法。

二、高濃度殼寡糖生產(chǎn)方法的步驟如下:

A、預(yù)處理

脫乙酰度9~9.5成的殼聚糖進(jìn)行粉碎，得到粒度為80〜100目的殼聚糖粉末；同時(shí)用水將殼聚糖酶配制成酶活性為500〜1000U/ml的殼聚糖酶液；

B、初次酶解

往反應(yīng)罐中加入水，在攪拌下用冰醋酸將其pH調(diào)節(jié)至5.3〜5.5，然后加熱將其水的溫度升高至45°C〜48°C，接著加入在步驟A得到的殼聚糖粉末W1，在攪拌速度200〜300rpm的條件下使其溶解，在18〜24min后再加入在步驟A制備的殼聚糖酶液L1進(jìn)行酶解28〜34min ;其中L1^ W丨的重量比為I:25〜60 ；

C、二次酶解

往一次酶解液中添加在步驟A得到的殼聚糖粉末W2，在攪拌速度250〜350rpm的條件下使其溶解，在12〜ISmin后再加入在步驟A制備的殼聚糖酶液1^2進(jìn)行酶解50〜70min ;其中1^2與W2的重量比為I:33〜68 ；

D、三次酶解

往二次酶解液中添加在步驟A得到的殼聚糖粉末W3，在攪拌速度250〜350rpm的條件下使其溶解，在8〜12min后再加入在步驟A制備的殼聚糖酶液1^進(jìn)行酶解1.5〜2.5h ;其中L3與W 3的重量比為I:50〜100 ；

并且L = U+U+L^ = W AWJW3;其中L與W的重量比為1:32〜64 ;

接著在攪拌速度150〜250rpm、溫度45〜52°C與pH5.5〜6.0的條件下繼續(xù)酶解7〜1h ；

E、后處理

步驟D得到的酶解液用振動(dòng)篩去除大顆粒，再通過(guò)微濾去除未充分酶解碎片得到純凈酶解液，它經(jīng)噴霧干燥機(jī)噴霧干燥得到殼寡糖產(chǎn)品。

在步驟A中，殼聚糖粉碎所使用的設(shè)備是錘片式粉碎機(jī)或鏈條式粉碎機(jī)等。

根據(jù)優(yōu)選方式，在步驟E中，使用振動(dòng)篩去除粒徑為3〜1mm的大顆粒。

在步驟E中，微濾所使用的設(shè)備是陶瓷膜過(guò)濾器、板框過(guò)濾器或袋式過(guò)濾器。

在步驟E中，噴霧干燥是在進(jìn)風(fēng)口溫度190°C與出風(fēng)口溫度90°C的條件下進(jìn)行的。噴霧干燥所使用的設(shè)備是壓力噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)或冷凍噴霧干燥機(jī)。

生產(chǎn)方法生產(chǎn)得到的殼寡糖粉末。殼寡糖粉末含有以重量計(jì)8~8.5成的殼寡糖、0.5〜0.8成的水與0.05〜0.08成的灰分。高濃度殼聚糖底物分批投入反應(yīng)罐中，每批次添加相應(yīng)單位的殼聚糖酶，對(duì)殼聚糖進(jìn)行充分酶解，提高設(shè)備使用效率，降低生產(chǎn)成本，再經(jīng)粗濾、微濾、噴霧，得到高濃度的殼寡糖粉末，成為可在食品、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用的活性物質(zhì)。

噴霧干燥機(jī)是在進(jìn)風(fēng)口溫度190°C與出風(fēng)口溫度90°C的條件下進(jìn)行的。噴霧干燥機(jī)所使用的設(shè)備是壓力噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)或冷凍噴霧干燥機(jī)。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專(zhuān)業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái)，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過(guò)200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī)，臥式噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥機(jī)，帶式干燥機(jī)，盤(pán)式干燥機(jī)，耙式干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱，濕法制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)，二維混合機(jī)，超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國(guó)際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備，提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案，為用戶(hù)提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。

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