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上海藝隆泵閥制造有限公司
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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時(shí)間：2023-08-07 11:29:57瀏覽次數(shù)：179次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線一、進(jìn)口立式管道式多級泵產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口立式管道式多級泵是優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)JB/Q6435.92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品
美國尼科NICO進(jìn)口立式管道式多級泵是優(yōu)秀泵型之基礎(chǔ)上結(jié)合用戶的使用要求及消防有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)JB/Q6435.92標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的新一代產(chǎn)品。進(jìn)口立式管道式多級泵采用立式節(jié)段式外加不銹鋼殼體結(jié)構(gòu)，使得泵的進(jìn)出口位于同一水平線上且口徑相同，能像閥門一樣安裝于管路之中，它同時(shí)集中了多級泵之高壓、立式泵之占地面積小及管道泵之安裝方便的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于采用了優(yōu)秀的水力模型，所以還具有高效節(jié)能、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，且軸封采用耐磨機(jī)械密封，無泄漏使用壽命長。進(jìn)口立式管道式多級泵主要適用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中冷熱清水的循環(huán)和增壓，高層建筑多臺泵并聯(lián)供水，消防、鍋爐給水和冷卻水系統(tǒng)及各種沖洗液的輸送等。
公稱通徑：25-200(mm)
流量范圍：2-160(m3/h)
揚(yáng)程范圍：24-200(m)
吸程范圍：6.5m
功率范圍：1.1-90kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級：IP54/IP65
額定電壓：DC24v、220v、380v，660v，1140v（DC、AC）
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa-2.5Mpa
泵體材質(zhì)：304、316、316L
1、進(jìn)口立式管道式多級泵可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體；
2、液體溫度：-15℃～+95℃；
3、工作壓力：工作壓力<2.5MPa，即系統(tǒng)壓力=入口壓力+閉閥工作時(shí)的壓力<2.5MPa；
4、周圍環(huán)境的溫度心低于40℃，相對濕度不超過95％；
5、輸送含腐蝕性介質(zhì)及熱液體時(shí)，請于訂貨時(shí)提出，以便采用特殊材質(zhì)滿足使用要求。
1、進(jìn)口立式管道式多級泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點(diǎn)，泵重心重合于泵腳中心，因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、壽命長。
2、進(jìn)口立式管道式多級泵口徑相同且在同一水平中心線上，無需改變管路結(jié)構(gòu)，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便。
3、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房，大大節(jié)約基建投資。
4、進(jìn)口立式管道式多級泵揚(yáng)程可通過改變泵級數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，密封可靠，無泄漏，機(jī)械損失小。
6、高效節(jié)能，外形美觀。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
| 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 效率 （%） | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 |
| 3 | 1.4 2 2.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23 30 32 | 2.9 | 58 |
| 4 | 48 | 1.1 | 2.9 | 62 | |||
| 5 | 60 | 2 | 2.9 | 68 | |||
| 6 | 72 | 2 | 2.9 | 72 | |||
| 7 | 84 | 2 | 2.9 | 78 | |||
| 8 | 96 | 2.2 | 2.9 | 82 | |||
| 9 | 108 | 2 | 2.9 | 86 | |||
| 10 | 120 | 3 | 2.9 | 98 | |||
| 11 | 132 | 3 | 2.9 | 102 | |||
| 12 | 144 | 3 | 2.9 | ||||
| 13 | 156 | 4 | 2.9 | ||||
| 14 | 168 | 4 | 2.9 | ||||
| 15 | 180 | 4 | 2.9 | ||||
| 3 | 2.8 4 4.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32 42 43 | 2.9 | 58 |
| 4 | 44 | 1.5 | 2.9 | 65 | |||
| 5 | 55 | 2.2 | 2.9 | 72 | |||
| 6 | 66 | 2.2 | 2.9 | 76 | |||
| 7 | 77 | 3 | 2.9 | 86 | |||
| 8 | 88 | 3 | 2.9 | 90 | |||
| 9 | 99 | 3 | 2.9 | 94 | |||
| 10 | 110 | 4 | 2.9 | 110 | |||
| 11 | 121 | 4 | 2.9 | 114 | |||
| 12 | 132 | 4 | 2.9 | ||||
| 13 | 143 | 4 | 2.9 | ||||
| 14 | 154 | 5.5 | 2.9 | ||||
| 15 | 165 | 5.5 | 2.9 |
| 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 效率 （%） | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 |
| 3 | 4.2 6 7.2 | 36 | 2900 | 1.5 | 43 52 50 | 2.9 | 72 |
| 4 | 48 | 2.2 | 2.9 | 78 | |||
| 5 | 60 | 2.2 | 2.9 | 82 | |||
| 6 | 72 | 3 | 2.9 | 92 | |||
| 7 | 84 | 3 | 2.9 | 96 | |||
| 8 | 96 | 4 | 2.9 | 112 | |||
| 9 | 108 | 4 | 2.9 | 116 | |||
| 10 | 120 | 4 | 2.9 | 120 | |||
| 11 | 132 | 5.5 | 2.9 | 140 | |||
| 12 | 144 | 5.5 | 2.9 | ||||
| 13 | 156 | 7.5 | 2.9 | ||||
| 14 | 168 | 7.5 | 2.9 | ||||
| 15 | 180 | 7.5 | 2.9 | ||||
| 2 | 8.4 12 14.4 | 30 | 2900 | 2.2 | 49 57 55 | 3.5 | 113 |
| 3 | 45 | 3 | 3.5 | 129 | |||
| 4 | 60 | 4 | 3.5 | 149 | |||
| 5 | 75 | 5.5 | 3.5 | 181 | |||
| 6 | 90 | 5.5 | 3.5 | 190 | |||
| 7 | 105 | 7.5 | 3.5 | 204 | |||
| 8 | 120 | 7.5 | 3.5 | 212 | |||
| 9 | 135 | 11 | 3.5 | 265 | |||
| 10 | 150 | 11 | 3.5 | 273 | |||
| 2 | 12.6 18 21.6 | 30 | 2900 | 3 | 54 63 62 | 4.0 | 122 |
| 3 | 45 | 4 | 4.0 | 142 | |||
| 4 | 60 | 5.5 | 4.0 | 175 | |||
| 5 | 75 | 7.5 | 4.0 | 189 | |||
| 6 | 90 | 7.5 | 4.0 | 198 | |||
| 7 | 105 | 11 | 4.0 | 252 | |||
| 8 | 120 | 11 | 4.0 | 261 | |||
| 9 | 135 | 15 | 4.0 | 280 | |||
| 10 | 150 | 15 | 4.0 | 289 |
| 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 效率 （%） | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 |
| 2 | 18 24 28.8 | 24 | 2900 | 3 | 54 63 62 | 4.0 | 122 |
| 3 | 36 | 4 | 4.0 | 142 | |||
| 4 | 48 | 5.5 | 4.0 | 175 | |||
| 5 | 60 | 7.5 | 4.0 | 189 | |||
| 6 | 72 | 7.5 | 4.0 | 252 | |||
| 7 | 84 | 11 | 4.0 | 261 | |||
| 8 | 96 | 11 | 4.0 | 280 | |||
| 9 | 108 | 15 | 4.0 | 289 | |||
| 10 | 120 | 15 | 4.0 | 20 | |||
| 11 | 132 | 15 | 4.0 | ||||
| 12 | 144 | 18.5 | 4.0 | ||||
| 2 | 25.2 36.0 43.2 | 24 | 2900 | 4 | 59 71 70 | 4.2 | 193 |
| 3 | 36 | 5.5 | 4.2 | 227 | |||
| 4 | 48 | 7.5 | 4.2 | 244 | |||
| 5 | 60 | 11 | 4.2 | 292 | |||
| 6 | 72 | 11 | 4.2 | 302 | |||
| 7 | 84 | 15 | 4.2 | 322 | |||
| 8 | 96 | 15 | 4.2 | 332 | |||
| 9 | 108 | 18.5 | 4.2 | 365 | |||
| 10 | 120 | 18.5 | 4.2 | 375 | |||
| 2 | 36 54 65 | 28 | 2900 | 7.5 | 62 73 71 | 4.0 | 218 |
| 3 | 42 | 11 | 4.0 | 267 | |||
| 4 | 56 | 15 | 4.0 | 287 | |||
| 5 | 70 | 18.5 | 4.0 | 320 | |||
| 6 | 84 | 18.5 | 4.0 | 330 | |||
| 7 | 98 | 22 | 4.0 | 373 | |||
| 8 | 112 | 30 | 4.0 | 400 | |||
| 9 | 126 | 30 | 4.0 | 421 | |||
| 10 | 140 | 37 | 4.0 | 432 |
| 級數(shù) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (M) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電機(jī)功率 (kw) | 效率 （%） | 必需汽蝕余量 (NPSH) | 重量 |
| 2 | 50.4 72 86.4 | 28 | 2900 | 11 | 64 73 71 | 4.5 | 276 |
| 3 | 42 | 15 | 4.5 | 298 | |||
| 4 | 56 | 18.5 | 4.5 | 336 | |||
| 5 | 70 | 22 | 4.5 | 381 | |||
| 6 | 84 | 30 | 4.5 | 453 | |||
| 7 | 98 | 30 | 4.5 | 466 | |||
| 8 | 112 | 37 | 4.5 | 493 | |||
| 9 | 126 | 37 | 4.5 | 582 | |||
| 10 | 140 | 45 | 4.5 | 595 | |||
| 2 | 75 108 130 | 40 | 2900 | 18.5 | 65 74 72 | 4.5 | 292 |
| 3 | 60 | 30 | 4.5 | 430 | |||
| 4 | 80 | 37 | 4.5 | 463 | |||
| 5 | 100 | 45 | 4.5 | 555 | |||
| 6 | 120 | 55 | 4.5 | 640 | |||
| 7 | 140 | 75 | 4.5 | 840 | |||
| 8 | 160 | 75 | 4.5 | 855 | |||
| 9 | 180 | 90 | 4.5 | 870 | |||
| 10 | 200 | 90 | 4.5 | 955 | |||
| 2 | 108 162 194 | 40 | 2900 | 30 | 69 78 77 | 4.5 | 422 |
| 3 | 60 | 37 | 4.5 | 452 | |||
| 4 | 80 | 55 | 4.5 | 613 | |||
| 5 | 100 | 75 | 4.5 | 820 | |||
| 6 | 120 | 75 | 4.5 | 836 | |||
| 7 | 140 | 90 | 4.5 | 922 |
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1、水泵不出水 | 進(jìn)水口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞 電機(jī)運(yùn)行方向不對，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 吸入管漏氣 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 進(jìn)口供水不足，吸程過高，底閥漏水 管路阻力過大，泵選型不當(dāng) | 檢查，去除阻塞物 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線 擰緊各密封面，排除空氣 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 停機(jī)檢查、調(diào)整 減少管路彎道，重新選泵 |
| 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積…… 電壓偏低 葉輪磨損 | 先按1排除 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 穩(wěn)壓 更換葉輪 |
| 3、功率過大 | 超過額定流量使用 吸程過高 泵軸承磨損 | 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門 降低 更換軸承 |
| 4、雜音振動 | 管路支撐不穩(wěn) 液體混有氣體 產(chǎn)生汽蝕 軸承損壞 電機(jī)超載運(yùn)行 | 穩(wěn)固管路 提高吸入壓力，排氣 降低真空度 更換軸承 調(diào)整按5 |
| 5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大，超載運(yùn)行 局部摩擦 電機(jī)軸承損壞 電壓不足 | 關(guān)小出口閥門 檢查排除 更換軸承 穩(wěn)壓 |
| 6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 泵體有砂孔或破裂 密封面不平整 安裝螺栓松懈 | 更換 焊補(bǔ)或更換 修整 緊固 |
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