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沉水式增氧風(fēng)機(jī)工作原理

閱讀:61      發(fā)布時(shí)間:2025-6-14
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沉水式增氧風(fēng)機(jī)工作原理:

沉水式增氧風(fēng)機(jī)工作原理


潛水曝氣機(jī)是由五部分組成,分別為潛水泵、射流器、散流管、吸氣管和軟管。在傳統(tǒng)的噴射機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上,采用了前沿技術(shù)。有整體性好,安裝方便,節(jié)省經(jīng)營(yíng)成本和地面性能。

潛水曝氣機(jī)也稱為多孔性空氣擴(kuò)散裝置,采用多孔性材料如陶瓷、粗瓷等摻以適當(dāng)?shù)酿ず蟿?,在高溫下燒結(jié)成為擴(kuò)散板、擴(kuò)散管以及擴(kuò)散罩的形式,目前應(yīng)用較多的是用橡膠膜片激光打孔,制成的膜片式微孔曝氣裝置。潛水曝氣機(jī)的主要性能特點(diǎn)是產(chǎn)生微小氣泡,氣、液接觸面大,氧利用率高;缺點(diǎn)是氣壓損失較大,易堵塞,送入的空氣應(yīng)預(yù)先通過過濾處理。

沉水式增氧風(fēng)機(jī)使用說明:

在潛水曝氣機(jī)工作前,應(yīng)由合格的電工檢查以確保作為繼電保護(hù)措施。

1,了解潛水曝氣機(jī)的接線原理,0-500V計(jì)檢查定子繞組的絕緣電阻,低不得少于1000000000000歐元。

2,電源電壓必須在百分之5范圍內(nèi)的銘牌額定電壓為電源電壓,增加值不得超過額定電壓的百分之10,如果從潛水曝氣機(jī)使用的地方距離電源較遠(yuǎn),電纜的截面積應(yīng)當(dāng)大膽,接頭應(yīng)盡量少,否則將使用電壓下降太多,接頭應(yīng)密封防水。

3,對(duì)地面的接地符號(hào)4芯電纜,一般綠色線,為了確保安全,必須堅(jiān)決地比其他長(zhǎng)度50mm

4,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。
三相功率的潛水曝氣機(jī)的使用,在潛水曝氣機(jī)或重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向的第一時(shí)間,轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確,會(huì)降低效率和損壞泵。

 方法是:在較終安裝潛水曝氣機(jī),從下往上看的潛水曝氣機(jī)葉輪吸入口,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果一些潛水風(fēng)暴和燃?xì)廨啓C(jī)連接到控制器,燃?xì)廨啓C(jī)必須分別檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,在三相線中任意兩線的位置可以改變旋轉(zhuǎn)方向。

沉水式增氧風(fēng)機(jī)工作原理



保養(yǎng)說明

每個(gè)工廠出廠前,較后認(rèn)真的測(cè)試,以確保潛水曝氣機(jī)產(chǎn)品使用可靠。為了確保風(fēng)暴氣機(jī)的使用壽命,定期的檢查和維護(hù)建議。

1清洗

 為了防止在產(chǎn)品內(nèi)部的雜質(zhì)不同時(shí)期的潛水曝氣,可用來清潔潛水曝氣機(jī)清洗潛水曝氣機(jī)。潛水曝氣機(jī)不長(zhǎng),放在干燥處,并注意防凍。

2,注油換油

潛水曝氣機(jī)的油腔注入出廠油室前。油應(yīng)每年更換一次。油應(yīng)按下列方法:潛水曝氣機(jī)放油塞,室下,擰下螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后清洗油室,再注入適量的潤(rùn)滑油,更換一個(gè)新的Ο圈,擰緊螺釘塞。如果油在水中發(fā)現(xiàn),根據(jù)沖洗油室的規(guī)定,并重新裝滿油,緊固帶O型圈的插頭。三周后,必須再次檢查,如果油變成乳狀液,應(yīng)檢查機(jī)械密封的。

3,運(yùn)行故障

在經(jīng)營(yíng)失敗的情況下,如果不能確定原因,并根據(jù)給定后排除故障仍然沒有解決,而不是臨時(shí)的方法,不要私自亂拆修。

潛水曝氣機(jī)檢查周期與檢查事項(xiàng):

檢查周期

定期檢查與維護(hù)可確保潛水射流曝氣機(jī)的操作更加可靠。下面的維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)該對(duì)潛水射流曝氣機(jī)進(jìn)行檢修,何時(shí)應(yīng)進(jìn)行充分檢查(大修)。維護(hù)時(shí)間表按磨損情況分A、B兩組。

  檢修

  下列各項(xiàng)均需檢查,必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要:

  ·更換所有磨損的組件;

  ·檢查電絕緣情況;

  ·檢查油量與油的狀況;

  ·檢查所有螺釘接頭處;

  ·檢查電纜入口與電纜狀況;

  ·起動(dòng)裝置的功能檢查;

  ·檢查旋轉(zhuǎn)方向;

  ·檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);

  ·檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);

  ·更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;

  ·檢查并沖洗密封圈及周圍。


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