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熱電偶長期處于500度狀態(tài)數(shù)據(jù)偏差大的原因

2025-4-17  閱讀(45)

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熱電偶長期處于500度狀態(tài)數(shù)據(jù)偏差大的原因如下:

  1. 熱電偶檢準(zhǔn)、標(biāo)定時引入的偏差:由于熱電偶已在實驗室中進行了校準(zhǔn)和校準(zhǔn),因此放置在實驗室中的平衡時間不足以避免因值變動,校準(zhǔn)人員的技術(shù)水平以及驗證系統(tǒng)維護不足而引起的偏差2。

  2. 測量點的選取:熱電偶的位置和深度,即測量點的選擇非常重要。溫度測量點的位置應(yīng)盡可能靠近要測量的溫度點。溫度測量點應(yīng)避免強烈的電磁場干擾源,或者加熱設(shè)備不要太靠近。如果無法避免,則必須采取相應(yīng)的措施2。

  3. 測量過程中是否受到滋擾:測量過程中遇到的煩人問題主要是由于熱電偶內(nèi)部和外部的環(huán)境原因。內(nèi)部原因,不良的熱電偶絕緣會嚴重影響精確的熱電偶測量。扭曲所測得的熱電勢以制造顯示設(shè)備,即使絕緣無法正常工作,扭曲也會因絕緣性能下降而引起各種偏離。例如,熱電極絕緣的瓷管的絕緣電阻較低,這會繞開熱電流并導(dǎo)致測量偏差。保護管和端子的污染會導(dǎo)致絕緣不良和接觸不良,從而影響熱電偶的響應(yīng)時間,還可能引起熱電偶干擾和溫度漂移。外部原因很容易受到變壓器、大功率電動機、變頻器等的影響2。

  4. 熱電偶安裝不當(dāng)引起的誤差:插入的深度至少應(yīng)為保護管直徑的8~10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端太靠近爐體使所測場所溫度過高;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強磁場和強電場,但是,不應(yīng)把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測介質(zhì)很少流動的區(qū)域內(nèi),當(dāng)用熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時,必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸5。

  5. 熱電偶絕緣變差引起的誤差:保護管、拉線板污垢、鹽渣過多會導(dǎo)致熱電偶電極間與爐壁間絕緣不良,在高溫下更為嚴重,這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會有干擾,由此引起的誤差有的時候甚至可達上100度。

  6. 熱阻引起的誤差:保護管上有塵?;蛞粚用夯腋皆谏厦?,則熱阻增長,攔阻熱的傳導(dǎo),這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此,應(yīng)連接熱電偶保護管外部的干凈,以減小偏差1。

  7. 熱惰性引起的誤差:由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值要落后于被測溫度的變化,所以應(yīng)盡量采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。由于存在滯后,熱電偶檢測出的溫度波動的振幅較爐溫波動的振幅小。所以為了準(zhǔn)確的測量溫度,應(yīng)當(dāng)選擇導(dǎo)熱性能好的材料5。

綜上所述,在分析具體原因時,請結(jié)合實際情況進行綜合判斷,并采取相應(yīng)的措施加以改進。


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