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臥式機和立式機的區(qū)別

閱讀:290發(fā)布時間:2022-1-7

臥式機和立式機的區(qū)別:

1、起源早成熟穩(wěn)定:例如CPM起源于1883年,亞洲CPM制粒機起源1969年在新加坡成立公司,臥式機是近10年起源于山東章丘;臥式相比立式比式,使用時間長,穩(wěn)定性高。

2、配件更換方便:臥式機門蓋側(cè)開更換易損件方便,立式機拆主軸必須把機器移出來,維修更換麻煩

3、不挑料:臥式機大扭矩低轉(zhuǎn)速輸出,對原料的適應(yīng)性廣(高水分、粗細不均、種類復(fù)雜等原料都可以做)。立式機挑料

4、密封好,不易進灰:臥式機主軸及傳動機構(gòu)橫裝,有效的阻止灰塵進入齒輪箱體的機會,所有原料灰塵都隔離在環(huán)模密閉空間內(nèi),消除漏灰現(xiàn)象。立式機主軸立裝,灰塵原料與傳動機構(gòu)直接接觸,加大傳動機構(gòu)的磨損,磨損嚴重若沒發(fā)現(xiàn)極有可能灰塵會進入齒輪箱體,導(dǎo)致整個傳動系統(tǒng)損壞。

5、使用壽命長:立式機壓輥總成內(nèi)部不易進灰,壓輥軸承使用壽命長;臥式機壓輥立裝,潤滑油由于自身重力的因素,不易存油,經(jīng)常由于缺油兒燒毀軸承,另外就是注油頻率高,耗油。

6、安全:臥式機機型有過載保護裝置,快速反應(yīng),保護電機和傳動部分,立式?jīng)]有

7、制粒品質(zhì)高:臥式顆粒機由齒軸到齒輪到傳動輪再到環(huán)模,由于傳動輪及環(huán)模質(zhì)量較大,再繞軸心旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)動慣量與角加速度成反比的情況下,相對于物料產(chǎn)生較大的力矩,過程中使得物料在高速高壓的情況成型,達到高質(zhì)量的顆粒產(chǎn)品。立式機由于直接是主軸帶著壓輥轉(zhuǎn),質(zhì)量較輕,相對轉(zhuǎn)動慣量分析較小,角加速度較大,壓制物料速度較慢,成型效果相對于臥式機較為差點。

8、易成型:臥式機進料方式帶有強制喂料裝置,一方面作用是將物料強行推入制粒室,增大制粒室填充率,另一方面用料攪拌物料,使物料粗細度均勻推人制粒室,使的物料容易成型;立式機只能靠物料的自重落入制粒室,鋪料不均勻,若物料粗細度差別較大,質(zhì)量大物料沉底,質(zhì)量輕的一直浮在上面,最終導(dǎo)致物料不易成型。

9、堵料恢復(fù)快:臥式機由于物料異常,造成堵機或悶機,停機打開門蓋即可清理,恢復(fù)正常效率較高。立式機遇到堵料或悶機時,必須要拆卸環(huán)模以上所有的機構(gòu),才能進行清理,恢復(fù)效率較低。


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