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上海祁立:污泥脫水機固液分離原理
污泥脫水機分離機理一般分為按分離介質(zhì)攔截固體顆粒機理,可分表面分離和深層分離,前者廣泛用于化工出產(chǎn)中;后者較少應用。污泥脫水機根據(jù)分離過程的推動力,分離可分為:重力分離、加壓分離、真空分離、離心分離四種。不同分離形式產(chǎn)品所叫的名稱也不盡相同。
●深層分離:當顆粒尺寸小于介質(zhì)孔道直徑時,不能在分離介質(zhì)表面形成濾餅, 這些顆粒便進入介質(zhì)內(nèi)部,借離心污泥脫水機慣性和擴散作用趨近孔道壁面,并在靜電和表面力的作用下沉積下來,從而與流體分離。深層分離會使分離介質(zhì)內(nèi)部的孔道逐漸縮小,所以分離介質(zhì)必需按期更換或再生。
●表面分離:離心污泥脫水機利用分離介質(zhì)表面或分離過程中所天生的濾餅表面,來攔截固體顆粒,使固體與液體分離。這種分離只能除去粒徑大于濾餅孔道直徑的顆粒,但并不要求分離介質(zhì)的孔道直徑一定要小于被截留顆粒的直徑。在一般情況下,污泥脫水機分離開始階段會有少量小于介質(zhì)通道直徑的顆粒穿過介質(zhì)混入濾液中,但顆粒很快在介質(zhì)通道進口發(fā)生架橋現(xiàn)象,使小顆粒受到阻攔且在介質(zhì)表面沉積形成濾餅。此時,真正對顆粒起攔截作用的是濾餅,而分離介質(zhì)僅起著支承濾餅的作用。不過當懸浮液的顆粒含量極少而不能形成濾餅時,固體顆粒只能依賴分離介質(zhì)的攔截而與液體分離;此時只有大于介質(zhì)孔道直徑的顆粒方能從液體中除去;
●離心分離:操縱壓力是濾漿層產(chǎn)生的離心力,便于洗滌濾餅,所得濾餅的含液量少,合用于晶體物料和纖維物料的分離。
●真空分離:在分離介質(zhì)底側抽真空,污泥脫水機所產(chǎn)生的壓力差通常不超過85kPa,合用于含有礦?;蚓w顆粒的濾漿,且便于洗滌濾餅;
●加壓分離:用泵或其他方式將濾漿加壓,可產(chǎn)生較高的操縱壓力,一般可達500kPa以上,能有效處理難分離的濾漿;
●重力分離:污泥脫水機操縱推動力是懸浮液本身的液柱靜壓,一般不超過50kPa,此法僅合用于處理顆粒粒度大、含量少的濾漿;
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