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 　　關(guān)于特種壓濾機液相性質(zhì)，應(yīng)考慮如下因素：

　　1：化學(xué)組成，液相的化學(xué)組成會影響顆粒的分離性。其導(dǎo)電率決定著過濾時是否可引入電場，其腐蝕性決定了設(shè)備和過濾介質(zhì)的材質(zhì)。

　　2：密度、溫度、粘度，液體與顆粒間的密度差對沉降性和過濾速率有影響。小的密度差可能使某些分離技術(shù)實效。溫度提高時，液體的粘度便隨溫度的上升而約呈指數(shù)降低，這樣不僅提高了特種壓濾機流動性，而且不易出現(xiàn)結(jié)晶。例如在葉濾機筒體外側(cè)設(shè)置加溫夾套，便可過濾高粘度液體。但是，對熱敏性物質(zhì)要仔細(xì)控制溫度。

　　:3：PH值，液體的PH值對絮凝效果頗有影響。因而在特種壓濾機添加絮凝劑之前，首先要調(diào)整濾漿的酸堿性。

　　:4：密閉性，在處理揮發(fā)性、有毒性、易燃性及無菌性物質(zhì)時，應(yīng)考慮采用密閉操作。這些物質(zhì)的危險性大都與其蒸氣有關(guān)，應(yīng)通過調(diào)整溫度和壓力來改變蒸汽壓。這一點對特種壓濾機設(shè)備尤其重要。應(yīng)防止這些物質(zhì)在特種壓濾機過濾介質(zhì)下流方向，或是在真空管線及泵中產(chǎn)生蒸汽。

　　按照濾餅的形成速度，可將濾漿的過濾特性分成以下幾類：

　　1：過濾性良好的濾漿，礦石細(xì)粒、石英砂、結(jié)晶生成物及煤漿等固液混合物，都是過濾性良好的濾漿。這類濾漿的過濾速度很快，能在數(shù)秒鐘之內(nèi)形成較厚的濾餅。可采用內(nèi)部加料型特種壓濾機，還可采用水平帶型真空過濾機等具有水平過濾面的機型。但是，應(yīng)考慮到特種壓濾機濾漿在輸送過程中在水平管線中的沉積問題。

　　:2：過濾性中等的濾漿，淀粉、磷酸石膏、碳粉、氫氧化鋁及硫化精礦等的固液混合物，都屬于過濾性中等的濾漿，經(jīng)特種壓濾機緩慢攪拌，便能保持懸浮狀態(tài)。其濾餅的形成速度在25mm/min以上，屬中等過濾速度，可采用特種壓濾機。

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