污泥上浮的原因：
污泥上浮主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經(jīng)過長時間停留會造成缺氧（ DO在 0.5mg/L以下），則反硝化菌會使硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氨和氮氣，在氨和氮氣逸出時，污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。
解決辦法：
污泥上浮現(xiàn)象和活性污泥的性質(zhì)無關(guān)，只因污泥中產(chǎn)生氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應(yīng)與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有：
①降低進水鹽濃度，控制高負荷 COD的沖擊。
②準確地控制曝氣池內(nèi)的 COD負荷。因此，在運行操作上要控制曝氣池進水量。通過準確地控制 MLSS（建議 6～8g/L）和曝氣池進水量，將 COD負荷控制在 0.2～0.4kg/（m3·d）的適當范圍，以減少污水的沖擊，如果該污水經(jīng)過均質(zhì)池后的 COD濃度仍然超過設(shè)計標準，應(yīng)將該股污水引入事故池以待日后處理。
③完善新建污水預處理工藝，控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟，污水中的難降解有機物在此得到降解后，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。應(yīng)采取以下措施：完成潛水攪拌機配電系統(tǒng)的改造，盡快泵污泥至酸化池，進行酸化池的調(diào)試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的 1/5，投加量約為 100m3，使池內(nèi)混合液濃度在 4～6g/L。
④控制氧曝池的溶解氧濃度，適當降低氧曝池 MLSS，基本控制在 10g/L以內(nèi)，與之相應(yīng)的溶解氧濃度控制應(yīng)根據(jù)進水有機負荷及時調(diào)整。
⑤增加污泥回流量，及時排除剩余污泥，降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡，降低溶解氧濃度，但不能進入消化階段。
