中空纖維膜脫氨技術(shù)是一種將物理或化學(xué)吸附與膜分離相結(jié)合的新型高 效脫氨技術(shù)。首先，向氨氮廢水中加入一定量的堿液以調(diào)節(jié)pH值。氨氮在水中存在解離平衡(nh4++oh-)? 氨氣↑ +h2o)。隨著pH值的增加，氨在水中分解。當(dāng)pH值高于11時(shí)，廢水中98%的氨分解為游離NH3。脫氨氮廢水和稀硫酸吸收溶液在調(diào)節(jié)pH值后分別進(jìn)入膜接觸器的管側(cè)和殼側(cè)。由于廢水中的氨已分解成NH3，NH3將從氣液界面逐漸揮發(fā)，擴(kuò)散通過疏水多孔膜的膜孔，并進(jìn)入稀硫酸進(jìn)行吸收。
具有中空纖維結(jié)構(gòu)的疏水膜具有非常高的比表面積，并為兩相傳質(zhì)提供了傳質(zhì)界面。因?yàn)樵摬牧暇哂辛己玫氖杷院突瘜W(xué)穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的吹脫工藝中，堿加解離后的高氨氮廢水首先進(jìn)入吹脫塔，并使用大量壓縮空氣進(jìn)行吹脫，吹出的廢氣需要進(jìn)入酸吸收塔吸收廢氣中的氨，以免進(jìn)入大氣污染環(huán)境。
在膜吸收過程中，膜接觸器取代了汽提塔和解吸塔的功能，并將它們組合成一個(gè)完整的膜接觸器。在膜接觸器中，脫氨解吸和吸收過程可以同時(shí)進(jìn)行。由于膜接觸器中的中空纖維膜為長(zhǎng)絲結(jié)構(gòu)，接觸面積大，反應(yīng)效率提高，設(shè)備占地面積可大大減少。此外，由于膜吸收工藝不使用氣提，不會(huì)給工藝帶來二次污染，具有很強(qiáng)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
氣態(tài)膜脫氨技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1) 汽提塔+化學(xué)吸收塔或汽提器+中和反應(yīng)器的微組合可同時(shí)實(shí)現(xiàn)膜中揮發(fā)性物質(zhì)的分離富集，具有高比表面積、高傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力、占地小、投資低等優(yōu)點(diǎn)。
2) 污水和吸收劑不直接接觸，兩相獨(dú)立控制，無溢流和泡沫夾帶。
3) 石灰可用于調(diào)節(jié)廢水的pH值，降低運(yùn)行成本，且不易結(jié)垢。
4) 在接近大氣壓下運(yùn)行時(shí)，電能僅用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料液通過膜組件，節(jié)電>80%。
5) 廢水經(jīng)過良好的預(yù)處理后，運(yùn)行性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
6) 模塊化設(shè)計(jì)，線性放大，出水脫氨氮值可控，可與生物處理無縫耦合。
7) 副產(chǎn)品(硫酸銨、磷酸銨、氯化銨、脫氨等)種類多、濃度高、純度高，可重復(fù)利用，可有效降低運(yùn)行成本。
8) 整個(gè)過程是封閉的，有效避免了二次污染。
9) 操作靈活性大，小規(guī)模處理能力很經(jīng)濟(jì)，而氨蒸發(fā)和汽提大規(guī)模使用，后期擴(kuò)展方便。
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