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組合式餐廚廚余垃圾處理設(shè)備系統(tǒng)工藝介紹

1、預(yù)處理雜物分揀系統(tǒng)：本設(shè)備集接料、破碎與分選功能于一體。設(shè)有自動掛桶裝置，桶裝物料可先由自動掛桶機(jī)送料到料斗，再由料斗下方螺旋輸送機(jī)輸送至有機(jī)質(zhì)破碎分選一體機(jī)，不可降解物料從出渣口排出，有機(jī)物料從出料口進(jìn)入擠壓脫水機(jī)。擠壓脫水機(jī)通過螺旋的作用使物料中的游離水分離出來通過篩網(wǎng)濾出進(jìn)而統(tǒng)一收集；壓榨固體物料則由主軸通過螺旋輸送機(jī)輸送至分解倉內(nèi)。

2、生化分解倉：雙電機(jī)攪拌高效生化分解槽，36度高密度雙槳螺旋式攪拌，攪拌均勻*無噪音，有機(jī)垃圾和生物菌種充分接觸，均勻受力，同時螺旋攪拌出料推力，可進(jìn)行自動出料。配合高效生物菌種可以短時間內(nèi)實現(xiàn)有機(jī)垃圾快速分解，可以連續(xù)或批次進(jìn)料，螺旋推力配合螺旋擠壓機(jī)擠壓連續(xù)出料，方便省時。
分解倉由攪拌箱、油箱、攪拌（雙）軸、立式脫水機(jī)、設(shè)備骨架和封板等組成。分解攪拌箱底循環(huán)油加熱，箱體一端安裝攪拌動力減速電機(jī)，另一端安裝兩組立式脫水機(jī)；分解倉頂覆蓋倉蓋，螺釘固定周邊密封，頂蓋上設(shè)觀察口和維修門，口蓋壓緊密封，同時頂蓋預(yù)留進(jìn)料法蘭接口、進(jìn)氣（氣壓平衡單向風(fēng)閥）孔和排氣孔。
 
3、PLC編程控制，液晶顯示操作：操作方式均采用 PLC全部自動編程控制，通過電器控制或軟件指令實現(xiàn)功能控制，無需人工控制，通過機(jī)械按鈕或液晶觸摸，實現(xiàn)全部自動控制。同時具有急停控制、溫度調(diào)節(jié)、時間設(shè)定、過載保護(hù)、防漏電，定時開關(guān)，密碼鎖定等多種功能，液晶顯示能反映出分解槽溫度，運轉(zhuǎn)時間，處理量以及攪拌速度，出風(fēng)速度，實現(xiàn)數(shù)據(jù)儲存和遠(yuǎn)程傳遞以及定時開關(guān)的等多種功能，方便實用。 顯示電流、重量、溫度和時間控制。歷史數(shù)據(jù)記錄和儲存、報警和故障記錄、遠(yuǎn)程監(jiān)控等多種功能。

4、數(shù)據(jù)采集和儲存：配備數(shù)據(jù)傳輸功能，通過設(shè)備自帶數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)卡，遠(yuǎn)程傳輸至中央控制室或數(shù)據(jù)監(jiān)控端（手機(jī)端/PC端），可實時監(jiān)控設(shè)備溫度、電壓、電流和進(jìn)料重量等運行狀態(tài)，記錄運行參數(shù)以及遠(yuǎn)程故障的排除和查詢，可將數(shù)據(jù)進(jìn)行實時導(dǎo)出，實時掌握設(shè)備狀態(tài)。

5、餐廚廢氣除臭系統(tǒng)：餐廚垃圾處理設(shè)備的尾端廢氣主要成分為二氧化碳和水蒸氣，分解過程中所產(chǎn)生的胺類、硫化氫以及小分子酸性氣體等，公司高效處理設(shè)備能確保廢氣凈化處理后，排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB14554-1993)二級標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)壓水洗光解除臭一體機(jī)，是一套集多種處理工藝組合的除臭系統(tǒng)。即采用水洗噴淋、低溫等離子、UV光催化氧化工藝技術(shù)的結(jié)合一體化設(shè)備。其除臭效果可以和生物除臭相媲美。同時具有占用空間小，維護(hù)簡單等優(yōu)點。

6、餐廚污水處理系統(tǒng)：餐廚垃圾處理過程中產(chǎn)生污水主要分為預(yù)處理分揀過程中和螺旋送料過程中產(chǎn)生的含油污水以及餐廚垃圾分解后經(jīng)過螺旋脫水后產(chǎn)生的污水。兩者具有含油、懸浮物高，COD和BOD較高的特點。污水先通過真空泵吸入到污水箱中，接著加入絮凝劑啟動攪拌器進(jìn)行攪拌，待污水中的固物凝成團(tuán)狀之后停止攪拌，讓固液處于靜止?fàn)顟B(tài)。隨后經(jīng)過平板疊片式固液分離設(shè)備，將分離后固渣進(jìn)行干燥壓縮之后以餅狀吐出，為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥原料；氣體經(jīng)過臭氧除臭凈化，排放無害氣體；液體經(jīng)過除濁、脫色、脫油、殺菌、除臭、除藻之后為清水。