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　液下渣漿泵機(jī)械密封方面，如果使用不當(dāng)就有可能會發(fā)生漏水的情況，如果漏水嚴(yán)重的話可能會導(dǎo)致設(shè)備無法正常使用，要想解決這個問題我們首先要找到問題出現(xiàn)的原因，接下來我們就一起來簡單的了解下。
　　1.填料的劣化可能是導(dǎo)致液下渣漿泵填料漏水過多的主要原因之一。
 

　　2.在眾多填料中，石棉填料是目前應(yīng)用比較廣泛的一種填料。干燥硬化后會形成硬塊，大大減少石棉填料與泵軸的接觸面積，增加磨損。

　　3.填料更換周期過長，填料老化；原因造成渣漿泵填料泄漏，填料質(zhì)量差，結(jié)構(gòu)松散，易磨損失效，需要更換填料。
　　4.在液下渣漿泵運(yùn)行過程中，如果填料壓蓋過緊，由于填料得不到足夠的冷卻和潤滑，水封環(huán)中的水不能順利通過，導(dǎo)致填料過熱硬化和失效的現(xiàn)象。由于盤根太緊，泵轉(zhuǎn)動時盤根會產(chǎn)生熱量和煙霧，所以要擰松盤根壓蓋螺母，使軸封漏水，然后慢慢擰緊，直到滴水為止。
　　5.水泵水封環(huán)內(nèi)圈太小，環(huán)上小孔數(shù)量不足或堵塞，水封環(huán)安裝位置不正確。一、水封管堵塞；原因，這也導(dǎo)致了渣漿泵填料漏水，原因是填料壓蓋和泵軸之間的間隙太小。
　　關(guān)于導(dǎo)致液下渣漿泵填料泄漏的原因，大家可以做下參考，后期在使用的過程中也可以做到有效的避免這種情況的發(fā)生。