重慶餐具清洗污水處理設備生產

超級溶氣氣浮機污水處理設備特點

  開放的回流管道從曝氣段沿著氣浮槽的底部伸展。在產生微氣泡的同時，渦凹曝氣機會在有回流管的池底形成一個負壓區(qū)，這種負壓作用會使廢水從池底回流至曝氣區(qū)，然后又返回氣浮段。這個過程確保了40%左右的污水回流及沒有進水的情況下氣浮段仍可進行工作。

溶氣系統(tǒng)：

   溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，其中儲氣罐、空壓機、高壓泵根據(jù)設備設計決定。一般情況下，處理量低于100m3/h一下的氣浮 機采用溶氣泵，這與水質和水量有關系，同時考慮到經濟性的原則。溶氣罐是系統(tǒng)中較關鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)水和空氣的充分接觸，加速空氣的溶解。它是一 個密閉耐壓鋼罐，內部設計有擋板、隔套、射流器，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。
處理負荷高

   本案可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mgL的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。

  簡便實用的壓力溶氣本案溶氣罐的設計采用了與傳統(tǒng)理倫不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構，氣，水在極短的時間內即可達到均相狀態(tài)。

用途：

    MQF氣浮機是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

氣浮池主要是預處理污水中懸浮物、膠體及大部分有機物，反應區(qū)礬花形成效果好(塊大、密實)，上浮區(qū)浮渣整體結團效果好，浮渣及時刮掉，氣浮出水必須相對清澈，減輕后續(xù)生化池處理負荷。

1、操作步驟： 

  (1)水量控制：氣浮池在開機前必須保持一定的水位(一般要求高于溶氣泵進水流量計);通過調節(jié)(調節(jié)池內)提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進氣浮池反應區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力(上限波動范圍不超過10%); 

  (2)反應區(qū)藥劑混凝反應效果要求：首先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進水，關機時應先關進水泵再停止加藥;反應區(qū)第1格投加PAC(若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經常測試此pH值)，完成混凝反應(中和);進入第2格投加PAM(粘稠性有機藥劑)，完成絮凝反應，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應以看到明顯絮體(礬花)、水與絮體有明顯分層為標準;PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質及反應情況及時調整加藥量; 

2、溶氣泵操作步驟及要求： 

  (1)開機前：確認電機轉向與水泵指示方向相符，嚴禁反轉損壞水泵，開機前，打開進水管上的水量調節(jié)閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門; 

  (2)開機：打開溶氣泵啟動按扭，待電機達到額定轉速后，慢慢打開溶氣罐出口閥門(進氣浮池管道)，將溶氣泵出口壓力調整至0.5MPa;再慢慢關閉進水調節(jié)閥，使溶氣泵進口側出現(xiàn)真空，當溶氣泵進口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa(負壓)時，開啟空氣進氣調節(jié)閥，使空氣進氣量達到溶氣泵進水流量的10%-15%，此時溶氣泵進水水量(回流水量)為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa(氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好)。 

  (3)停機：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無需關閉溶氣罐出口閥門;按溶氣泵停止按扭，再關閉進水閥門。若溶氣泵

3、刮渣機操作步驟： 

  (1)檢查刮渣機接電狀況是否良好;輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關是否靈敏，待正常后進入下步操作; 

  (2)當浮渣厚度在3-5cm(已形成渣層)時開啟刮渣機按扭進行刮渣，并調節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時排出，以保障出水效果;同時防止氣浮區(qū)清水進入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產量;一次刮渣時間(周期)一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進行調整; 長期停機應將泵體內的水排空，防止停機后水泵凍裂及結垢。

(3)停機：完成一次刮渣后需停機，待浮渣層再次形成后即進入下一刮渣周期;其他需要停機(含事故)情況下可按下刮渣機停機按扭。 

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