帶頸平焊法蘭生產(chǎn)廠家（江鴻管道）

我廠產(chǎn)品主要還有：帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、板式平焊法蘭、平板法蘭平焊環(huán)松套法蘭、對焊環(huán)松套法蘭、整體法蘭、鍛打法蘭、承插焊法蘭、法蘭蓋、碳鋼螺紋法蘭等，歡迎來電垂詢，期待與您合作

螺紋連接多用于DN50以下，需可拆卸管路部分的連接。與同樣是可拆卸的法蘭連接相比，其連接結(jié)構(gòu)尺寸小。但法蘭連接比較可靠，由于螺紋加工精度難于保證*密封，在強度上又比焊接連接低。因此，管螺紋連接通常用于輸送水、空氣等即使泄漏危害性也比較小的流體介質(zhì)的管道，或管道焊接可能引管道內(nèi)都涂層剝落的襯里管道上。對于可能產(chǎn)生縫隙腐蝕、嚴重侵蝕或循環(huán)載荷的工況條件，宜避免采用管螺紋連接接頭。

我國的螺紋密封管標準有兩個：GB／T12716(密封管螺紋，l／l6～24°)和GB7306(55密封管螺紋，1／16～6°)。GB／T12716標準的螺紋錐度為l：16，牙型角為0、螺紋標志代號為NFI。該標準等效采用了ASME B1．20．1；GB7306標準的螺紋錐度為l：16，牙型角為55、螺紋標志代號為RC／R2和RP／Rl。該標準等效采用了ISO7—1。兩種圓錐管螺紋不能互換。

我國的螺紋法蘭標準GB14626，規(guī)定了鍛鋼制螺紋法蘭的型式、尺寸參數(shù)等要求；壓力額定值按基準管子的公稱壁厚分為Seh80、Schl60及XXS(DN8～lOO)三個強度等級。螺紋可采用0和55~1~種錐管螺紋，其基本尺寸和公差應(yīng)分別符合GB／T12716和GB7306規(guī)定。ANSI B16．11中規(guī)定了20001b，30001b和60001b三個強度等級，尺寸范圍從DN6～100有l(wèi)2個規(guī)格。應(yīng)注意的是管螺紋連接法蘭僅適用于英制鋼管系列。

法蘭螺栓聯(lián)接強度計算的目的，主要是根據(jù)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式、材料性質(zhì)和載荷狀態(tài)等條件，分析螺栓的受力和失效形式，然后按相應(yīng)的計算準則計算螺紋小徑d1，再按照標準選定螺紋公稱直徑d和螺距P等。螺栓其余部分尺寸及螺母、墊圈等，一般都可根據(jù)公稱直徑d直接從標準中選定，因為制定標準時，已經(jīng)考慮了螺栓、螺母的各部分及墊圈的等強度和制造、裝配等要求。

一般用在管道上，那樣的話，松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道，再擰緊可以較方便的拆裝管道材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫碳鋼法蘭，法蘭盲板就是兩個大口徑管道的連接裝置，通常是兩個法蘭片加若干緊固螺栓。碳鋼法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強度低，加入適量碳元素后就會變得堅硬，塑性降低強度增強。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強度，法蘭盲板就是較好的選擇。

承插式法蘭盲板連接法適用于管徑從φ32-315mm的管件連接。其性能特點：非剛性連接、可拆裝、抗拉力。安裝承插式伸縮短管連接件，必須使用錨固管卡進行固定，以防止在熱脹冷縮中承插管位置的移動。在樓板與樓板間的垂豎立管上、長距離的收集管網(wǎng)上以及埋地管道必須至少安裝一個承插式伸縮短管。這是因為承插式法蘭盲板不僅能消除由于排水過程溫度變化引起的熱脹冷縮，而且有助于與各個樓面支管的連接，使得管道安裝更為簡單。

法蘭盲板即是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上(伸縮節(jié)上常見)，廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接，就是帶活套的那種法蘭。

法蘭盲板連接法在連接中按照形式和標準進行實際的控制，能夠在其中展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢和價值，充分展現(xiàn)良好的使用性能。

不銹鋼鍛前加熱可用電爐，也可以用火焰爐。生產(chǎn)中多用火焰爐，因其成本較低。爐氣氣氛應(yīng)保持中性或微氧化性。對于奧氏體不銹鋼，不可采用還原性氣氛，以免產(chǎn)生增碳或貧鉻，使晶間腐蝕抗力下降；對于馬氏體不銹鋼，因含碳量較高，不可采用過分氧化的氣氛，以免引起嚴重脫碳。

用火焰爐加熱時，還應(yīng)注意燃氣應(yīng)基本上保持不含硫化氫及其他含硫的污染物，尤其對高鎳鋼，更不能使用含硫量大的燃料，因為硫滲入鋼中便要與鎳形成NiS(熔點797℃)或Ni+Ni3S2共晶體(熔點645℃)，它主要分布在晶界上，引起不銹鋼的工藝塑性下降，并在鍛造時形成裂紋。

在700～800℃以下，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)比普通合金鋼的導(dǎo)熱系數(shù)小。但是，不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)是隨著溫度的增加而增大(見圖12)，在700～800℃范圍與普通合金鋼的導(dǎo)熱系數(shù)趨于一致。因此，對于直徑大于100mm的毛坯，均應(yīng)采用兩段加熱制度：在預(yù)熱階段，保持800～850℃的爐溫以減慢加熱速度；在加熱和均熱階段，保持較高爐溫(始鍛溫度上限)，以便能迅速加熱到始鍛溫度。

對于表面質(zhì)量要求較高的精密鍛件，或余量較小的重要鍛件，如壓氣機葉片等，加熱前往往在毛坯表面上涂一層防護涂料(玻璃潤滑劑)，然后在普通加熱爐內(nèi)加熱。玻璃防護涂料能保護金屬免遭氧化和污染，同時它還是鍛造加工時的潤滑劑。

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