流量：3.27～200m3/h;

　　揚(yáng)程：12～63m;

　　轉(zhuǎn)速：2900r/min;

　　功率：0.75～55KW;

　　進(jìn)口直徑：25～150mm;

　　工作壓力：2.0Mpa。

　　型號說明例：100FB-37A

　　100-泵吸入口徑（mm）

　　F-單吸單級懸臂式耐腐蝕化工離心泵

　　B-泵與輸送介質(zhì)接觸過流部分為不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造。

　　37-泵設(shè)計點(diǎn)揚(yáng)程值（m）

　　A-葉輪外徑次切割。

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵結(jié)構(gòu)說明：

　　1泵殼、2密封環(huán)、3葉輪、4葉輪螺母、5泵蓋、6密封蓋、7機(jī)械密封、8軸承蓋、9軸承體、10泵軸、11軸承、12聯(lián)軸節(jié)。

　　泵的旋轉(zhuǎn)方向：自吸入口向電機(jī)端看為順針方向旋轉(zhuǎn)。

　　泵與電機(jī)是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。

　　泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和雙端面機(jī)械密封新結(jié)構(gòu)，密封腔充填優(yōu)質(zhì)鈣脂潤滑脂，并配有油杯。

AFB型臥式耐腐蝕化工離心泵產(chǎn)品用途：

　　AFB型化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品采用雙端面機(jī)械密封，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。

泵安裝與拆卸：

　　1、安裝機(jī)械密封前，要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。

　　2、嚴(yán)格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細(xì)微的碰撞劃傷，裝配前時，動環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機(jī)油。

　　3、裝配中要注意消除偏差，正確調(diào)整彈簧的壓縮量，使其不得太松太緊。緊固螺釘時，要均勻把緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

　　4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。

泵使用說明：

　　起動：

　　1、準(zhǔn)備必要的搬手與工具。

　　2、檢查密封裝置油杯內(nèi)潤滑脂是否注人。

　　3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質(zhì)進(jìn)人軸頸產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致泵無法工作，也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。泵起動前必須將聯(lián)軸器罩好，確保安全生產(chǎn)。

　　4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時，泵在起動前，要打開管路的閘閥，泵液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內(nèi)和吸人管路內(nèi)充滿液體，排凈泵內(nèi)空氣。

　　5、起動電機(jī)后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。

　　停止：

　　1、關(guān)閉壓力管路閘閥。

　　2、停止電機(jī)。

　　3、關(guān)閉吸人管路閘閥。

　　4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時，要放盡泵內(nèi)存液。

　　5、如果泵處于長期停止使用時，應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈，并用清水沖洗干凈，清理后，要妥善保管。

　　運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　1、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過73℃。

　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應(yīng)立即停止檢查，排除故障后方可運(yùn)行。

　　3、注意密封裝置加油杯，應(yīng)保持儲油，并及時補(bǔ)充、保證潤滑。

　　4、機(jī)械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。