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更新時間:2022-05-23 11:08:58瀏覽次數(shù):212次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線粉煤灰烘干機粉煤灰烘干的前景:在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種
粉煤灰烘干的前景:
在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū),如江蘇、山東、浙江、河北等地,干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材,行情較好,已呈供不應(yīng)求之勢,躍升為一種資源;濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,只是由于水份大(可達45%),不能滿足水泥生產(chǎn)的要求,不受市場的青睞,只能堆放于濕灰灰?guī)熘?,愈積愈多,嚴重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干,使其水份低,才能變廢為寶,實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收。粉煤灰烘干機的廣泛應(yīng)用解決了粉煤灰的污染問題以及處置難題,同時也使粉煤灰變廢為寶,增加了經(jīng)濟收益。
粉煤灰烘干機介紹
粉煤灰是煤粉經(jīng)高溫燃燒后形成的一種似火山灰質(zhì)混合材料。它是燃燒煤的發(fā)電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預(yù)熱空氣噴入爐膛經(jīng)燃燒形成懸浮狀態(tài),產(chǎn)生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經(jīng)集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學(xué)組成與粘土質(zhì)相似,主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。
粉煤灰烘干機工藝流程
旋風除塵器 → 袋式除塵器→ 風機
↑
打散喂料機→帶式輸送機→料斗→ 進料機→干燥滾筒→風力輸送機→成品倉
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高效熱風爐
粉煤灰烘干機系統(tǒng)特點
該設(shè)備與其他干燥設(shè)備相比,生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作; 結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;故障少,維修費用低;適用范圍廣,流體阻力小,可以用它干燥顆料狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利;操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍,不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量;清掃容易。
粉煤灰烘干機對于除塵器的選擇
對于粉煤灰烘干的統(tǒng)一收塵,一般配備旋風除塵器和布袋除塵器。
特點
旋風除塵器也稱作離心力分離器,它是利用含細粉氣流做旋轉(zhuǎn)運動時產(chǎn)生的離心力,把細粉從氣體中分離出來。被廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中,是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,只要設(shè)計合理,制造恰當,可以獲得很高的分離效率??梢园央S引風系統(tǒng)排出的濕氣中大顆粒產(chǎn)品捕捉收集,但當氣體中含的粒子非常細時,由于本身比重較輕,采用旋風除塵效果不佳。
布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的級氣固分離設(shè)備,是截留尾氣中粉體的道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高,可以說,在眾多的氣固分離設(shè)備中,它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,特別是捕集20μm以下的粒子時更加明顯,效率達到99%以上。粉煤灰烘干機配備布袋除塵器可將旋風除塵器未捕集的細粉微粉二次回收,防止粉塵排入大氣造成資源浪費和環(huán)境污染。
粉煤灰烘干機工作原理與性能特點:
粉煤灰烘干機適用于粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業(yè)粉塵、廢渣的干燥,其工作原理如下:粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機,再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機把干品輸出,完成干燥過程。
粉煤灰烘干設(shè)備,是針對粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設(shè)計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一,工作可靠,能耗低,熱效率高,物料烘干效果好,容易實現(xiàn)自動化控制,操作人員少。
1、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時間長。
2、采用新型組合式揚料裝置,可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。
3、自動化程度高,操作方便,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6,投資小,收益快。
5、采用托輪轉(zhuǎn)動,傳動功率小。
6、比單筒烘干機減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗低于60%。
7、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。
粉煤灰烘干機故障與排除
1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值,其消除方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力,加大或減少熱量的供給
。
2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動,其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊,消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接
頭保持均勻且夾緊適當,防止過緊而容易發(fā)生事故。
3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)
磨損情況進行車削或更換,也可以反面安裝或成對更新。
4、通體振動,其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞,消除方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位
置;b.滾圈側(cè)面磨損,消除方法是根據(jù)磨損徹程度,對滾圈進行車削或更換.
粉煤灰烘干機防銹方法
對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機,我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種:。
,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴重的污染。我們在制造烘干機時,通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時又無法有*的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力*與不銹鋼相媲美,我們*可以使用普通碳鋼來代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有的室外耐候性和耐熱性,同時具有的耐工業(yè)烘干機腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能,*可以替代使用不銹鋼制作的烘干機,大大減少成本。
第二,焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。烘干機有很多部位都必須進行焊接,老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差,加熱時膨脹系數(shù)大,電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性*,及其不容易造成斷裂等情況。
第三,鈍化、磷化法。在烘干機的制造生產(chǎn)中,有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時,容易在其表面造成大量的鐵銹,經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng),通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后,即使我們把設(shè)備放入潮濕環(huán)境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單,可以大量的節(jié)省人力物力,減少投資,是使用廣泛的一種防腐方法。
粉煤灰烘干機技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 主機功率(KW) | 燃煤熱值(kcal/kg) | 入口溫度(℃) |
Φ1.5x14 | 10-15 | 27±3 | ≤8 | 15 | ≥5500 | 420±10 |
Φ1.8x14 | 15-20 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.0x20 | 20-25 | 27±3 | ≤8 | 18.5 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.2x20 | 25-30 | 27±3 | ≤8 | 22 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.4x20 | 30-35 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ2.6x22 | 35-40 | 27±3 | ≤8 | 30 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.0x24 | 45-50 | 27±3 | ≤8 | 37 | ≥5500 | 420±10 |
Φ3.2x26 | 50-55 | 27±3 | ≤8 | 45 | ≥5500 | 420±10 |
注:1、產(chǎn)量與燃料質(zhì)量有一定關(guān)系;2、建議配2-2.5m煤氣發(fā)生爐。
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