催化燃燒廢氣處理設(shè)備機廢氣和除塵的效果，吸附裝置是比較傳統(tǒng)的一種廢氣處理方法，可是由于活 性炭在廢氣濃度大或有大量油煙、粉塵氣體時容易飽和，需要經(jīng)常對活 性炭進行更換，而活 性炭成本比較高，而且使用過的炭也是一種危廢，容易造成污染，所以通過活 性炭脫附再 生裝置使得炭能經(jīng)常處理后循環(huán)利用，能大大降低企業(yè)進行廢氣處理的成本。

 催化燃燒廢氣處理設(shè)備

材料核心：不燃的無機硅酸鹽為吸附材料，杜絕著火隱患；優(yōu)選的吸附材料壽命長（5-10Y）；結(jié)構(gòu)強度大，耐水性好；微孔分布豐富，孔道均勻，吸附效率高。催化劑性能高：經(jīng)高溫穩(wěn)定化處理，機械強度高，去除效率＞98%，起燃溫度低280℃，耐熱性強650℃。

  由于沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。據(jù)此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中 ，以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再 生區(qū)出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統(tǒng)并對NMP進行冷凝液化回收。

   低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進而實現(xiàn)效率高VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮+蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。