1、氧氮?dú)浞治鰞x應(yīng)用范圍及主要技術(shù)性能數(shù)據(jù)

1.1儀器適用范圍：

黑色金屬、有色金屬、各類(lèi)合金、鋯、鈦、鉬、鎳、陶瓷、稀土、磁性材料以及其他固體材料中的氧、氮、氫含量的測(cè)定。

1.2分析范圍：

氧：0.00005%～0.1%

氮：0.00005%～0.5%

氫：0.00005%～0.0050%      

通過(guò)減少試樣稱(chēng)重可擴(kuò)大分析范圍。

1.3小讀數(shù)：0.000001%

1.4儀器精度

氧：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *

氮：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *

氫：SD:≤0.2ppm或RSD≤2.0% *

注：* 以不大于標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)偏差或不確定度為準(zhǔn)。

1.5分析時(shí)間：

氧：120～180S

氮：120～240S

氫：120～180S /120～240S(紅外吸收法/熱導(dǎo)法)

（根據(jù)分析材料可以任意設(shè)定）。

1.6電子天平稱(chēng)量精度（萬(wàn)分之一）：0.0001g

1.7分析方法：

氧：紅外吸收法

氮：熱導(dǎo)法

氫：紅外吸收法/熱導(dǎo)法。

1.8脈沖加熱爐：

大電流：1500A；

大功率：8KVA；

高溫度：3500℃；

1.9載氣：99.999%高純氬氣/高純氦氣，0.40MPa。

1.10動(dòng)力氣：普通氮?dú)饣騼艋瘔嚎s空氣(除油除水)，0.25MPa。

1.11化學(xué)試劑：高氯酸鎂，堿石棉。 

2.氧氮?dú)浞治鰞x的技術(shù)特點(diǎn)

2.1整機(jī)結(jié)構(gòu)

整機(jī)采用模塊一體化設(shè)計(jì)，脈沖電極爐、氣路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)四個(gè)獨(dú)立模塊集成為一體的落地式主機(jī)，外形簡(jiǎn)潔大方。具有自動(dòng)調(diào)零及高低量程自動(dòng)切換功能。采用通用的64位計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)整機(jī)的控制，主機(jī)內(nèi)采用32位嵌入式ARM微機(jī)控制，24位高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，達(dá)到對(duì)高控制精度和速度的要求。

2.2電極爐系統(tǒng)

脈沖電極爐加熱溫度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升溫、斜率升溫、分段升溫等多種程序升溫方式，提高分析精度，適合于從鋁合金等低熔點(diǎn)材料到鎢合金等高熔點(diǎn)材料的快速分析。電極適用多種型號(hào)坩堝，根據(jù)不同樣品的釋放情況，可選用包括套坩堝、高溫坩堝在內(nèi)的多種坩堝，有效降低用戶(hù)使用成本。

電極冷卻采用單循環(huán)的獨(dú)立冷卻系統(tǒng)，可直接外接循環(huán)水或外水冷裝置，具有冷卻效果好且可靠性高的特點(diǎn)。

2.3氣路系統(tǒng)

整機(jī)由于采用一體化落地式設(shè)計(jì)，空間開(kāi)闊，氣路系統(tǒng)連接路線(xiàn)大大減少，整機(jī)氣路系統(tǒng)更加簡(jiǎn)潔可靠。

氣路部件包括電磁閥、氣缸、氣路管、氣路接頭全部采用進(jìn)口元件(電磁閥壽命可達(dá)百萬(wàn)次以上)。*的三軸導(dǎo)向氣缸能保證電極的平穩(wěn)升降，確保石墨坩堝和上電極的良好接觸，同時(shí)保證石墨坩堝的均勻受力，利于長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱。帶有氣幕保護(hù)的自動(dòng)落料爐頭、自動(dòng)空氣吹掃機(jī)構(gòu)，有效保障了氧元素的分析精度。

爐頭為分體結(jié)構(gòu),上下電極易拆卸,更換方便,而且下電極均采用高溫合金材料, 使用壽命長(zhǎng)，使用成本低，避免了采用整體爐頭,更換電極需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作的麻煩。

污染物從爐頂排出,不進(jìn)入系統(tǒng) ,操作方便,對(duì)系統(tǒng)密封要求不高。

進(jìn)樣裝置簡(jiǎn)單,且可自動(dòng)進(jìn)樣，便于出現(xiàn)異常故障時(shí)的維護(hù)清理。