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粉末活性炭自動(dòng)投加裝置生產(chǎn)廠家料倉儲罐

粉末活性炭投加裝置優(yōu)勢亮點(diǎn)：
1、主要部件采用產(chǎn)品，增加系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性；
2、投加粉料下料均勻穩(wěn)定；
3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統(tǒng)堵塞，新的管道沖洗系統(tǒng)；
4、自動(dòng)化程度高，系統(tǒng)由PLC 控制，采用觸摸屏。在觸摸屏上操作及顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，具有直觀的人機(jī)界面。操作簡單、方便。
5、控制系統(tǒng)全自動(dòng)投加溶液，活性炭投加量自動(dòng)跟隨水流量的變化，所配制溶液的比例恒定。具有全自動(dòng)、手動(dòng)控制方。
6、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，在投加比例設(shè)定后，根據(jù)運(yùn)行條件配制過程*自動(dòng)運(yùn)行。

 工作原理
1、物料儲存
石灰乳儲存、自動(dòng)投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并自動(dòng)投加的成套設(shè)備。石灰粉劑采用密閉式汽車罐車運(yùn)輸，罐車配有氣力卸料輸送系統(tǒng)，由真空吸料方式，通過密閉管道系統(tǒng)將生石灰粉氣力輸送至石灰儲料倉中儲存。料倉設(shè)有自動(dòng)物位儀，當(dāng)倉內(nèi)物料達(dá)高位或低位時(shí)，自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號，提示操作人員停止注料或及時(shí)備料。
2、粉塵凈化
在進(jìn)料過程中產(chǎn)生的粉塵自動(dòng)收集至除塵裝置中，重新回至石灰儲料倉中，杜絕二次污染。除塵裝置采用布袋式除塵器，風(fēng)阻系數(shù)小、除塵效率高、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。并配備自動(dòng)脈沖噴吹系統(tǒng)，定期對布袋進(jìn)行清潔，系統(tǒng)的正常、高效運(yùn)行。
3、物料輸送
儲存在石灰料倉的物料，經(jīng)振打裝置下料、破拱裝置機(jī)械攪拌，將物料均勻下料至喂料機(jī)，螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解。螺旋輸送機(jī)采用變頻電機(jī)，可根據(jù)現(xiàn)場工況條件自動(dòng)調(diào)整藥劑的配置濃度。
4、制備投加
   溶解槽一般設(shè)計(jì)為圓形容積式結(jié)構(gòu)，設(shè)置電動(dòng)攪拌器、自動(dòng)液位儀、在線溫度儀、自動(dòng)補(bǔ)水閥等。當(dāng)溶解槽內(nèi)液位降至低位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，并將投藥泵自鎖保護(hù)，防止投藥泵空轉(zhuǎn)損壞；當(dāng)溶解槽內(nèi)液位達(dá)高達(dá)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水閥；超高液位時(shí)自動(dòng)報(bào)警，防止藥液事故溢流。生石灰消解時(shí)如溫度超過設(shè)定高值，則自動(dòng)停止物料輸送機(jī)并自動(dòng)報(bào)警，提高系統(tǒng)的安全性。藥劑投加泵一般可選用抗堵塞性能較好的螺桿泵或氣動(dòng)隔膜泵，投藥泵可根據(jù)處理工藝要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作。

5、防堵清洗
   石灰乳在投加過程中，由于投藥管道長且拐彎處較多，易造成管道堵塞。本裝置設(shè)置一套投藥管道閉路自動(dòng)清洗系統(tǒng)，當(dāng)投藥停止后，由PLC自動(dòng)對投藥管道進(jìn)行高壓水洗，沖洗水回流至清洗水槽實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)回用，節(jié)約沖洗用水量。為防止沖洗后的石灰渣沉淀堵塞清洗水泵，清洗水槽設(shè)備電動(dòng)攪拌器，并在循環(huán)清洗1-2個(gè)周期后將清洗水置換至溶解槽，節(jié)約溶藥消耗用水量。

粉末活性炭自動(dòng)投加裝置生產(chǎn)廠家料倉儲罐