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　　不銹鋼的一起功用來歷于在鋼中添加合金元素，首要是鉻和鎳。一般，出產(chǎn)不銹鋼需求逾越10％的鉻。四個等級的不銹鋼依據(jù)其資料特性和焊接要求進(jìn)行了分類：奧氏體、鐵素體、馬氏體、奧氏體鐵素體雙相不銹鋼。

　　合金基團(tuán)首要依據(jù)其微觀結(jié)構(gòu)來。前三個由單相組成，但第四個組包含鐵素體和奧氏體。因為鎳（加碳，錳和氮）促進(jìn)奧氏體和鉻（加上硅，鉬和鈮）促進(jìn)鐵素體的構(gòu)成，所以市售不銹鋼中的焊縫結(jié)構(gòu)可以基于其化學(xué)成分在很大程度上進(jìn)行猜測。猜測的焊接金屬結(jié)構(gòu)閃現(xiàn)在舍弗勒圖中，其間奧氏體和鐵素體促進(jìn)元素以鎳和鉻當(dāng)量作圖。

　　因為不同的微觀結(jié)構(gòu)，合金組具有不同的焊接特性和對缺陷的敏感性。奧氏體不銹鋼一般具有16-26％鉻（Cr）和8-22％鎳（Ni）的組成。用于焊接制作的常用合金是304型，其含有約18％的Cr和10％的Ni。這些合金可以運(yùn)用任何電弧焊接工藝（TIG，MIG，MMA和SA）簡略地焊接。因為它們在冷卻時不行硬化，所以它們表現(xiàn)出超卓的耐性，而且不需求預(yù)焊接或焊后熱處理。

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　　不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的利益，具有超塑性，其間的奧氏體和鐵素體金相安排大約各占一半。在含碳量較低的狀況下，鉻含量根柢是18%~28%，Ni含量在3%~10%。有的不銹鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。比較于鐵素體不銹鋼，其塑性、耐性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕功用和焊接功用都均顯著跋涉，一起還堅持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特征。與奧氏體不銹鋼比較，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有顯著跋涉。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕功用，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

　　其基體是奧氏體或馬氏體金相安排，它的常用商標(biāo)有04Cr13Ni8Mo2Al等。是一種能通過堆積硬化處理使其硬化的不銹鋼。