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更新時(shí)間：2024-03-09 17:22:47瀏覽次數(shù)：76次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動(dòng)張緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，濾袋清灰時(shí)，靠反吹氣流，即改變動(dòng)態(tài)清灰原理，實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰，從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動(dòng)力小，只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差，進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰，并獲得了成功。
電廠布袋除塵器是發(fā)電企業(yè)關(guān)鍵除塵設(shè)備。我廠把電除塵器改造為布袋除塵器，拆除了靜電除塵器的供電系統(tǒng)，未改變電除塵器殼體和進(jìn)出口煙箱的原結(jié)構(gòu)，在原電除塵內(nèi)部重新組合，對(duì)原三層多孔氣流分布板進(jìn)行重組，使之成為粉塵預(yù)分離裝置，解決了未燃燒盡的煤粒磨損和燒損濾袋的問(wèn)題。為達(dá)到較高排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了凈氣室的零泄漏，旁路閥實(shí)現(xiàn)無(wú)泄漏。為防止除塵器停機(jī)后產(chǎn)生的結(jié)露，在除塵器的進(jìn)口安裝了圓盤提升冷風(fēng)閥，解決了除塵器內(nèi)部煙氣置換問(wèn)題。
發(fā)電廠布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動(dòng)張緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，濾袋清灰時(shí)，靠反吹氣流，即改變動(dòng)態(tài)清灰原理，實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰，從而提高濾袋使用壽命。由于分室定位系統(tǒng)消耗動(dòng)力小，只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差，進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰，并獲得了成功。
電廠除塵器由濾袋組件、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護(hù)系統(tǒng)、箱體等組成。
含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
1、除塵效率高，可達(dá)99.9%以上；
2、附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器那樣高；
3、能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；
4、袋式除塵器性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；
5、能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放；
6、袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。
● 煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)；
● 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾；
● 瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所；
● 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離；
● 化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收；
● 采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。
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