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訪問次數(shù):703更新時(shí)間:2022-03-02 17:06:40
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn): 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙。主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與熱溶膠熱合而成
聚乙烯接口電熱熔套操作用法
主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性:粘接強(qiáng)度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長(zhǎng),使用方便。熱熔套常見產(chǎn)品規(guī)格(可根據(jù)客戶要求訂做,規(guī)格不限,外套管直徑:DN200-1880mm)電熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接
聚乙烯接口電熱熔套操作用法
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí),GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)??蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn): 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(φ800以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。