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訪問(wèn)次數(shù):490更新時(shí)間:2022-03-02 17:06:40
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn): 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但大縫隙一般不超過(guò)5mm)。電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計(jì),焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗(yàn)確保不漏氣,再充入待發(fā)泡
定做防腐補(bǔ)口電熱熔套
電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計(jì),焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗(yàn)確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。
電熱熔套是普通熱熔套的升級(jí)產(chǎn)品,從電熱熔套問(wèn)世以來(lái)受到了各界的良好評(píng)價(jià)。其中加入的電熱絲部分能夠快速地進(jìn)行連接部件的融化,對(duì)于施工單位來(lái)說(shuō),這種方式不僅安全并且大大節(jié)約了施工時(shí)間。產(chǎn)品的連接能力在于電熱熔套的質(zhì)量方面,質(zhì)量越好的電熱熔套其連接能力也越強(qiáng)。
電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計(jì),焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗(yàn)確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。
熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn): 在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但大縫隙一般不超過(guò)5mm)。若達(dá)不到要求,則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(φ800以上的管道)進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。
定做防腐補(bǔ)口電熱熔套
電熱熔套之所以為廣泛的應(yīng)用,是因?yàn)樽约壕邆涞膹?qiáng)大的性能優(yōu)點(diǎn),主要包括:連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高,聚氨酯不滲漏,耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。
技術(shù)特點(diǎn):
1.采用*的焊接工藝,保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對(duì)于不同管徑的接頭加熱過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)程序化自動(dòng)控制,通過(guò)不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度,保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝的適應(yīng)性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預(yù)制所以方便快捷。