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管道補(bǔ)口電熱熔套電熱熔套使用方法

2020-9-10  閱讀(918)

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管道補(bǔ)口電熱熔套電熱熔套使用方法

 電熱熔套之所以為廣泛的應(yīng)用,是因?yàn)樽约壕邆涞膹?qiáng)大的性能優(yōu)點(diǎn),主要包括:連接強(qiáng)度高、密封效果好、閉氣性能高,聚氨酯不滲漏,耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。熱熔套是近年來防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接。 如今很多工業(yè)領(lǐng)域中和很多產(chǎn)品中都需要加入防腐保溫材料,使其更加的發(fā)揮出自身的價值,我們專業(yè)為用戶提供電熱熔套等防腐保溫材料,公司供應(yīng)的電熱熔套型號齊全,還可以根據(jù)客戶的需要定制出不同型號。

管道補(bǔ)口電熱熔套電熱熔套使用方法

(以下步驟參照GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn),第2頁,3.11電熔焊式接頭,以及第16頁,5.7保溫接頭)1、表面清理接口保溫前,用干布將接口鋼管表面、兩側(cè)保溫端面和搭接段外殼表面的水分、油污、雜質(zhì)和端面保護(hù)層去處干凈。a)接頭處工作鋼管表面應(yīng)進(jìn)行清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物;b)管端潮濕的聚氨酯泡沫塑料應(yīng)清除;c)接頭外護(hù)層內(nèi)表面應(yīng)干燥無物;d)管道外護(hù)管表面與接頭外護(hù)層搭接處干凈、干燥。2、熱熔套固定:安裝前清除電熱熔套外及兩端的泥土及污物等,保證塑料熱熔部位清潔干凈。做好標(biāo)記,保證電熱熔套居中,不得偏向任何一端。利用緊固帶固定兩端部位,防止滑落。3、通電熱熔熱熔利用電熱熔箱通電進(jìn)行電熱熔焊接。220V電壓情況下,根據(jù)型號設(shè)定好電流以及溫度,將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接,通電后,卷筒電阻絲發(fā)熱使其周圍的 PE 升溫熔化并彼此融合為一體(DN700管道熱熔時間在7分鐘左右,有微量煙霧冒出即可)。焊接結(jié)束自然冷卻。熱收縮帶4、熱收縮帶固定密封①噴燈(槍)從外套管部位沿圓周方向均勻加熱,火焰方向由熱縮帶中部向外套管部位噴烤。②熱縮帶一頭收縮后再向另一端按上述方法進(jìn)行烘烤收縮,待其*收縮后再向兩端延伸加熱。③熱縮帶(套)加熱溫度不得過高,待熱縮帶(套)表面色溫點(diǎn)變色后再繼續(xù)烘烤其他部位,不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象。 5、現(xiàn)場注料發(fā)泡現(xiàn)場發(fā)泡應(yīng)采用機(jī)器發(fā)泡,不得采用手工發(fā)泡。外護(hù)管預(yù)留兩孔,或現(xiàn)場打孔,一孔注料,一孔排氣。發(fā)泡采用的聚氨酯原料為:組合聚醚(白料),異氰酸酯(黑料),兩者按比例攪拌混合后,發(fā)生聚合反應(yīng),生成具有獨(dú)立閉孔結(jié)構(gòu)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,所形成的泡沫密度分布均勻、閉孔率高、吸水率低、絕熱性能好、抗壓強(qiáng)度高。根據(jù)接口的型號配制聚氨酯組合料,將聚醚和異氰酸酯按配比混合,注入接頭套管內(nèi)。(注料比例嚴(yán)格按照工藝要求)。待泡沫從兩孔溢出*凝固后進(jìn)行敲擊檢查,判斷泡沫是否充實(shí)飽滿,檢查合格后將孔口部位清理干凈(如不飽滿則進(jìn)行補(bǔ)料重新發(fā)泡)。6、封堵發(fā)泡孔用堵蓋將澆注孔和出氣孔*封死。
 

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