65WQB25-30-5.5 煤礦用防爆潛污泵



減少漏風。脈沖袋式除塵器本體部分縫隙的漏風，脈沖袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備的漏風如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風量，惡化了脈沖袋式除塵器的運行條件。增加導流板設置，使含塵氣體在除塵器內(nèi)應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問題。

移動式安裝系統(tǒng)：它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。

一、QW潛水式排污泵使用方法及注意事項
1. QW潛水式排污泵使用前應仔細檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口的)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿進兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4. QW潛水式排污泵接通后的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動，如果電泵反轉，只需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運行時，嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。

移動式安裝系統(tǒng)：它以支架支承,接上出水軟管即可工作，這種方式主要應用于救急或維修施式的需要。


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電暈極頂部振打根據(jù)清灰理論設計的頂部放電極振打，可采用機械和電磁兩種任選方式。D.陰陽兩極自由懸吊HHD電收塵器收塵系統(tǒng)和電暈極系統(tǒng)均采用三維懸吊結構，當廢氣溫度過高時，收塵極和電暈極將按三維方向任意膨脹伸展，收塵極系統(tǒng)還特別設計了抗熱變鋼帶約束結構，使得HHD電收塵器具有較高的抗熱變能力，經(jīng)商業(yè)運行表明，HHD電收塵器高耐溫可達39℃。E.提高振打加速度改善清灰效果：收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致，HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果，改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從22G提高到356G。

WQP不銹鋼潛水排污泵由電機與泵兩部分組成，二者通過油隔離室及機械密封組件隔幵，屬機電一體化產(chǎn)品，電機與泵合用同一軸(轉子)整個水泵長度短，結構緊湊。配備多種保護裝置，使得泵運行安全可靠。其主要部件作用如下： 信號線1：配備全保水泵控制柜，對泵實行保護，包括漏水、斷相、短路、過熱、電機過載等項目。 電機定子8：采用B級或F級絕緣。 漏水探頭11：該元件裝在油室內(nèi)，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭可發(fā)出信號由控制系統(tǒng)對泵實施保護。 機械密封13：采用雙道串聯(lián)密封，選用新型硬質耐腐碳化鎢材質，具有密封可靠、耐磨、壽命長等特點。 葉輪17：葉輪采用單流道或雙流逍結構，具有很強的通過能力，能夠通過大的物料及纖維垃圾，減少堵塞、纏繞的故障。 泵體15：與葉輪配用，使得泵具有高的效率。 密封環(huán)18：裝在泵體口環(huán)處，當葉輪閃運轉而使口環(huán)處磨損，可更換密封環(huán).以保證泵以效率運行。



二、QW潛水式排污泵維護保養(yǎng)
1.電泵應有專人管理與使用，井定期檢査電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應將電泵放入清水中運轉數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電
泵的清潔。
3，電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵的使用壽命。^
4.在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用300-500小時后應加注或更換油室中機油（10-?30號機油）使機械密封保持良好的潤
滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5，電泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢査，以確保電機密封可靠。
6，葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響到泵的性能，必要時應更換。

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