鑄鐵試驗平臺安裝應調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。
如果調(diào)整溫度的過程中鑄鐵平臺出現(xiàn)了熱脹冷縮的現(xiàn)象也不用擔心，這是正?，F(xiàn)象，只要等一段時間，鑄鐵平臺就能恢復，這種現(xiàn)象也可以當做鑄鐵平臺對溫度的適應階段。
適用于各種檢驗工作，好測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作好劃線。在機械制造中也是*的基本工具。工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺也稱為鑄鐵平臺，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質(zhì)為強度鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。鑄鐵平臺經(jīng)過兩次退火，具有耐磨，，耐腐蝕等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性。因此在工業(yè)發(fā)展中有廣泛的發(fā)展。
鑄鐵平臺的自然時效和工藝：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢查工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的面積。鑄鐵平臺的平面上不易*放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。在鑄鐵平臺使用中，務必輕拿輕放任何工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。
鑄鐵平臺的形位偏差和工藝介紹：適用于各種檢驗工作，好測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作好劃線。在機械制造中也是*的基本工具。材料為強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理（退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺的工作步驟：使用前鑄鐵平臺前要先看一下鑄鐵平臺的保質(zhì)期是否過期，鑄鐵平臺的表面精度是否在合格的圍內(nèi)。使用不合格的鑄鐵平臺對工件進行測量，會直接影響實測工件的質(zhì)量、保成測量值偏差。所以要經(jīng)常的對鑄鐵平臺進行檢驗。
鑄鐵檢驗平臺檢定前的準備工作：
1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準使用，應及時與維修人員，檢查檢具還是否合格。
2、鑄鐵平臺檢定地點溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20±5℃），如不滿足，應使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點溫度，使其滿足要求。
3、清洗被檢鑄鐵平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。
4、鑄鐵平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。
鑄鐵平臺鑄造時的注意事項
1、鑄造碾砂進程的操控，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量，因而，型砂大概具有杰出的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。 2、嚴厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時刻定在6～7min，混碾后進行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以進步透氣性、流動性等。
3、鑄造澆注進程的操控。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處置。在澆注進程中要不斷流、平穩(wěn)，以防止沖砂而構成砂眼。
4、跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。
5、鑄鐵平臺鑄造整理進程的操控，整理進程是量具鑄件冷后從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表*的量具鑄件。
鑄鐵平臺具體防銹保護方法：
1、涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用 廣泛的防銹油。
2、涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵平臺（鑄鐵平臺）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有化鈉、酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。
3、涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發(fā)的溶劑，涂覆以后溶劑揮發(fā)，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應 就注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，價低廉，使用好，是常用的防銹材料。
鑄鐵的分類環(huán)塞規(guī)量具彎板量具。防銹水的使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。
使用防銹水以前，金屬表面清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹效果。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據(jù)防銹期限、環(huán)境狀況、季節(jié)氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程包裝均須密封，才能保證防銹期限*，效果可靠。
