控制閥的尺寸和選擇，以實現(xiàn)連續(xù)過程操作

　　解決性能問題對加工廠的效率，總體盈利能力和資產(chǎn)生命周期成本產(chǎn)生了巨大影響。 加工廠的操作涉及許多嚴格的任務，需要蕞高水平的測量和控制性能。 特別是控制閥技術(shù)在生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。 閥門是任何流體處理系統(tǒng)中蕞重要的單個元件，因為它們調(diào)節(jié)流向過程的流體流量.

　　本文介紹了正確控制閥選型和選擇對制造效率，可靠性，質(zhì)量和安全性的重要性。 在選擇滿足特定應用要求的閥門時，并考慮諸如尺寸和內(nèi)飾材料等關(guān)鍵因素時，明智的做法是咨詢有能力的閥門工程師進行分析，以確保選擇和部署正確的設(shè)備.
 　流程行業(yè)制造商正試圖比以往任何時候都掌握行業(yè)變化的*趨勢-保持蕞高的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足并超過日益嚴格的安全法規(guī)只是他們面臨的兩個挑戰(zhàn)。 他們必須實施有效的制造技術(shù)，該技術(shù)具有成本效益，省時且可靠的特點.

　　在典型工廠中，控制閥以多種不同方式使用。 它們是控制系統(tǒng)中液體或氣體流量的受控設(shè)備。 閥門在沖程時引入系統(tǒng)的變化阻力實現(xiàn)了這一調(diào)節(jié)。 當閥門調(diào)節(jié)到關(guān)閉位置時，系統(tǒng)壓降轉(zhuǎn)移到閥門上，并減少了系統(tǒng)中的流量