熱固性環(huán)氧粉末防腐鋼管廠
    外層為增強型，提供抗機械損傷性能；兩層中間是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象（如3所示），整個涂層整體厚度在m，使用溫度可達115，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的綜合性能與三層PE防腐涂層相當(dāng)。國外一般都簡稱為FBE，早是發(fā)于20世紀(jì)50年代，60年代完成了工業(yè)化出產(chǎn)，經(jīng)過這么多年的不斷完善，此涂料現(xiàn)已展較為老到。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑一向沒能推行。

熱固性環(huán)氧粉末防腐鋼管廠，環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液發(fā)成功，攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一興工藝。雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末的結(jié)構(gòu)。耐劃傷性優(yōu)異，補口也用雙層FBE，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極體系的匹配性比三層PE結(jié)構(gòu)更好。這是一種上研制出的覆蓋層，適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點是造價較高。“西氣東輸”擬在淮河以南的水網(wǎng)地區(qū)和河流，鐵路，公路等穿越地段使用。底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；    近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液發(fā)成功,初度攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,端呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一式工藝。運用外界溫度為-40℃—氏度。適用輸水溫度為-30℃—℃。環(huán)氧粉末防腐鋼管具有不用溶劑，無污染，節(jié)省能源和，減輕勞動強度和涂膜機械強度特征。熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后經(jīng)過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。關(guān)于少量渙散的粉末，可經(jīng)過回收體系回收，不會形成粉塵污染。管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環(huán)氧粉末涂料。環(huán)氧粉末防腐鋼管不僅具有優(yōu)異的歸納功用和很強的耐腐蝕性它還可以稱作為熔結(jié)環(huán)氧粉末。是目前國內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝。

    也是目前國內(nèi)西氣東輸及油田輸油，城市供氣，供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末的防腐工藝環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。環(huán)氧粉末防腐鋼管施工要求：美術(shù)型粉末，具有美觀，立體感強，裝飾性效果好等特點，但對其施工工藝要求嚴(yán)格。環(huán)氧粉末的用途采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝。環(huán)氧粉末防腐鋼管為什么防腐效果這么好，防腐螺旋鋼管：是在螺旋鋼管作為母材主體鋼管的情況下，對鋼管的內(nèi)外都做*的防腐工處理，*的主體鋼管，保證管道的正常使用年限。鋼管外壁采用纏繞3PE的防腐處理。
    對鋼管采用的高溫熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末噴涂的防腐處理，使用標(biāo)準(zhǔn)達到食品級。3.為使表面有合適的粗糙度，表面處理工作完成后便可涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,防止受潮生銹，涂層表面必須平整,無、氣泡等全部經(jīng)過x射線電視或拍片檢查，絕熱層和回填砂土保持靜止?fàn)顟B(tài)，使板邊具有符合要求的曲率，防腐保溫鋼管具有不同的工種類和方法，我國人均水只有立方米。對涂膜與鋼管之間的氣泡有很好的消除作用，管段試件長度為(1200±100)mm，也延長了管道的使用年限，一般利用中頻線圈熱鋼管(即電感應(yīng)熱。鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層，愿我公司能成為您的*合作伙伴，該產(chǎn)品于2009年獲取實用型，預(yù)制直埋鋼套鋼蒸汽保溫鋼管。
    配制方法：將涂料*攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為1(重量比)入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用其管壁結(jié)構(gòu)合理*，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性所用內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管在消防、給水的應(yīng)用上會越來越廣泛，概述:供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多。環(huán)氧粉末的浸塑這一興工藝始推行。選用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。這種環(huán)氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態(tài)環(huán)氧樹脂、固化劑及多種助劑經(jīng)混煉和破壞工而成。鋼管在噴漆前先通過拋丸處理和中頻預(yù)熱，再選用靜電噴涂辦法將環(huán)氧粉末涂料噴涂在熱的鋼管外表上。