機械密封，也稱為端面密封，至少有一對垂直于旋轉軸的端面。在流體壓力和機械外彈力的補償作用下，在輔助密封的配合下，端面與另一端面保持緊密接觸并相對滑動，從而防止流體泄漏。
由于兩個密封端面的緊密接合，在密封端面之間的邊界處形成微小的間隙。當加壓介質通過間隙時，形成極薄的液體魔法，產生阻力，防止介質泄漏，潤滑端面，從而獲得長期密封效果。
機械密封的功能
一、提高機器效率，降低能耗。
1、減少機器的內部泄漏、外部泄漏和泄漏，提高機器的容積效率。
2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端密封改為單端密封，將不平衡型改為平衡型，關閉雙支撐底泵(即所謂的砍頭泵)的一端以減少密封，可以減少摩擦損失，提高機械效率。
3、改變密封模式，以提高機器或裝置的效率。比如屏蔽泵改為機械密封泵，提高電機效率；采用磁力驅動泵，提高機器效率。
4、更換輔助系統(tǒng)，降低能耗，提高機組效率。比如熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗；雙端密封改為單端密封，節(jié)省了油封輔助系統(tǒng)的能耗。
二、節(jié)約原材料。例如，工藝流體回收、減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損失、減少密封油的損失等。
三、提高機器的可靠性。例如，軸封的泄漏和壽命決定了軸封和機器的可靠性。
四、安全環(huán)保。根據一家日本工廠的調查報告，76起事故中有32起是由泄漏引起的(占42%)。此外，工藝流體的泄漏也會造成環(huán)境污染，包括空氣污染、水污染和車間環(huán)境污染。
