在日常使用中，高壓漏電起痕試驗(yàn)機(jī)5工位有什么優(yōu)勢？
1、控制方式：采用PLC控制，設(shè)備可做到智能化控制方式，利用數(shù)字化的流量控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)地控制污染液的流量，全自動調(diào)節(jié)精確試驗(yàn)電壓。
2、設(shè)備支持 5組試樣同時進(jìn)行試驗(yàn)(根據(jù)客戶需求也可選2組單組試樣)，每組都有獨(dú)立的控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
3、數(shù)據(jù)輸出：結(jié)束時，設(shè)備自動判定合格與不合格，生成測試報(bào)告測試報(bào)告打印。
4、顯示方式：真彩色液晶顯示(標(biāo)配7寸威綸16：9觸摸屏)，可做到客戶的人性化操作界面的升，操作方便，簡單易懂，數(shù)據(jù)顯示直觀，能夠?qū)崟r顯示每個試樣的實(shí)時泄露電流和從實(shí)驗(yàn)開始至此時的大電流值以及每個試樣的實(shí)時電壓值。
5、泄露電流 0mA到 100mA范圍內(nèi)可以自由設(shè)置，當(dāng)實(shí)驗(yàn)中當(dāng)某一路試驗(yàn)電流超過設(shè)定電流值時，設(shè)備能夠提示報(bào)警，并切斷該路高壓電源，并不影響其它試樣繼續(xù)做試驗(yàn)。
6、滴液流量大小由蠕動泵控制；蠕動泵的流量可在 10寸觸摸屏上根據(jù)實(shí)際需求自由設(shè)定，設(shè)置簡單便捷；且流量在試驗(yàn)過程中實(shí)時顯示。
7、起痕判斷：當(dāng)前電流達(dá)到或超過 60mA持續(xù)延遲2.00s(±10%)停止工作并輸出結(jié)果時，設(shè)備會自動判斷(合格與否)。
8、設(shè)備中每組試驗(yàn)的時間實(shí)時記錄，單位為分鐘。
9、通過手動旋鈕順時針調(diào)到試驗(yàn)電壓。
10、可以手動自由設(shè)定試驗(yàn)時間
11、設(shè)備具有獨(dú)立排風(fēng)的抽風(fēng)系統(tǒng)，可將試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有害氣體有效的排除室外，。
12、設(shè)備配有獨(dú)立的系統(tǒng)，當(dāng)需要觀察內(nèi)部試驗(yàn)情況且外部燈光亮度不夠時可開啟內(nèi)部的照明燈。
13、 設(shè)備的高壓通過自耦變壓器調(diào)壓后的電壓供給固定變比的油浸式變壓器從而產(chǎn)生高壓。由于油浸式變壓器油固定的容量，則能保證在固定電壓下做實(shí)驗(yàn)時，試驗(yàn)回來中的電壓降很低。
漏電起痕試驗(yàn)儀相關(guān)概念與定義
1、電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產(chǎn)生的局部導(dǎo)電通道。
2、電痕化：固體絕緣材料表面因局部區(qū)域的放電導(dǎo)致持續(xù)劣化并形成導(dǎo)電或部分導(dǎo)電通道(注：電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的)
3、電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗
4、電痕時間：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，形成電痕所需要的時間。
(以上定義來源GB6553-2014嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗(yàn)方法)
漏電起痕試驗(yàn)儀污染液：
除非有另外規(guī)定，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%+0.002%的分析純氯化銨(NH4Cl)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02%+0.002%的異辛基苯氧基聚乙醇的非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水。污染液在(231)℃時的電阻率應(yīng)為(3.950.05)?.m。污染液存放時間應(yīng)不超過四周。在每做一組試驗(yàn)以前均應(yīng)檢測它的電阻率。用尺寸如圖3的所示的厚度為(0.20.02)mm的八層濾紙夾在上電極與試樣之間，儲積污染液。污染液加入濾紙墊中，以使在加電壓前，在上下電極之間形成均勻的液流。
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