成都膜分離設(shè)備應(yīng)具備單位體積中所含膜面積較大，膜面切向速度快，以減少濃差極化，膜的清洗更換方便，造價(jià)低，截留率高等特點(diǎn)。
成都膜分離設(shè)備操作步驟：
1、使用設(shè)備前，應(yīng)檢查所使用管路閥門，保證管路運(yùn)行通暢。
2、開啟電源開關(guān)，輔泵排氣，啟動(dòng)輔泵。
3、*打開截止閥，變頻器頻率調(diào)至25Hz左右，主泵排氣，開主泵，待運(yùn)行穩(wěn)定后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)慢調(diào)截止閥至流速40L/h，變頻器頻率調(diào)至30 Hz左右。
4、微調(diào)頻率，使進(jìn)膜壓力達(dá)到所需值。
5、關(guān)機(jī)時(shí)，依次關(guān)閉主泵，輔泵，將頻率調(diào)至25Hz左右。
6、使用完畢，及時(shí)用水進(jìn)行膜清洗。必要時(shí)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行酸洗和堿洗，清洗后液體應(yīng)呈中性。
成都膜分離設(shè)備工藝特點(diǎn)：
1、雜質(zhì)分離*，透光度高，久置不返渾，不沉淀。
2、省掉活性炭脫色環(huán)節(jié)，降低生產(chǎn)成本。
3、分離膜采用錯(cuò)流過濾方式，不易堵塞。
4、膜元件使用壽命長(zhǎng)，再生費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單。
5、工藝流程簡(jiǎn)潔，縮短生產(chǎn)周期，有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本20至60%。
6、衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制作。
成都膜分離設(shè)備工作性能影響因素
一、壓力與流量
過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí)，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí)，對(duì)濃縮分離膜有一定傷害，且會(huì)增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時(shí)也會(huì)把沉積在膜上的沉積層壓實(shí)，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。
二、提取液的前處理
提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點(diǎn)對(duì)于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會(huì)堵塞膜孔。
三、提取液的溫度
溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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