即使和生活中常見的酸性，如溫泉中的硫，漂白劑，泳池中的氯，或是汗水等，都不會受到影響，因此可以在任何時候都非常放心地佩戴鉑金首飾。而陶瓷材料具有良好的耐磨性及耐腐蝕性,因此,用一定的工藝將陶瓷均勻地涂覆在基底金屬(或合金)材料表面,的復(fù)合材料既具有金屬的優(yōu)良物理機(jī)械性能,又兼具陶瓷材料上述的各項優(yōu)點。ZG3Cr24Ni7SiN

東北電廠用過ZG3Cr24Ni7SiN軋輥*??(1)鐵素體型不銹鋼F鐵素體具有磁性，它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體，其鉻的分?jǐn)?shù)在11.5%～32.0%范圍內(nèi)。但隨著鉻含量的，其耐酸性也，加入鉬（Mo）后，則可耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。?

ZG3Cr24Ni7SiN

特性：有高的強(qiáng)度、韌度和杰出的淬透性和抗過熱的性，但白點性高，有回火脆性。焊接性較差，焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱，焊后需應(yīng)力，經(jīng)調(diào)質(zhì)后運(yùn)用。用處：制造強(qiáng)度高、塑性好的重要零部件，氮化處置后制造特別功能需求的重要零件，如軸類、齒輪、緊固件等。熱處理：（淬火850度；冷卻劑：油；回火溫度600度；冷卻劑：水、油）；鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度是指用來制造過熱器含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)由于鍋爐不銹鋼板處于中溫（350o耐氧化等。。（5）蒙乃爾400UNSN04400a.化學(xué)成分：鎳66%，銅31%，鐵2.5%，硅0.0245%，錳2%，b.性能和用途：在高溫條件下耐海水和蒸汽及鹽溶液和苛性介質(zhì)在無態(tài)條件下，耐和。下表是四種金屬在6%FeCl3(按ASTMG-48執(zhí)行)溶液中發(fā)生縫隙腐蝕的對比情況?？p隙腐蝕發(fā)生情況合金縫隙腐蝕發(fā)生溫度°F°C典型316272.5AL-6XN11345Inconel62511345C-27614060C-276合金中高含量的Ni和Mo使其對氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強(qiáng)的抵抗能力，下表是四種金屬在不同含氯離子溶液中的應(yīng)力腐蝕斷裂試驗情況。氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂試驗情況試驗溶液彎曲U形試樣試驗時間（Hours）和試驗結(jié)果典型316AL-6XNInconel625C-27642%MgCl2(沸騰)失敗(24小時)兼有(1000小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)33%LiCl(沸騰)失敗(100小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)26%NaCl(沸騰)失敗(300小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)抵抗(1000小時)二、物理性能密度：8.90g/cm3,比熱：425J/kg/k,彈性模量：205Gpa(21℃)三、機(jī)械性能典型的C-276合金的拉力試驗結(jié)果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。
ZG3Cr24Ni7SiN*當(dāng)在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不的四元相并將轉(zhuǎn)化為的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將材料的機(jī)械括濕腐蝕，東北電廠用過ZG3Cr24Ni7SiN軋輥*并且了應(yīng)用于-196450溫度壓力容器的TUuml；V認(rèn)證。另A有性能略作的適用于高溫應(yīng)用領(lǐng)域。通過時效硬化可以機(jī)械性能。Inconel625是鑄件材料粒徑為25μm左右。這些數(shù)據(jù)表明，退火后的TA2晶粒粒徑分布較為均勻，且形狀較為規(guī)則，大多為多邊形。

鉻也溶于γ基體，但主要起金的抗氧和抗腐蝕的作用。為了強(qiáng)固溶體，不少金加鎢，有些同時還添加鉬。鈦、鋁和鈮與夠量的鎳能形成γ和γ型金屬間物相；而鉻、鉬、鈮和等同碳能形成諸如M23C6、M6C和MC等碳物，這兩種類型的物對金起時效強(qiáng)作用。此外，這類金一般還都含有少量的硼或鈰、鋯強(qiáng)晶界。鑄造金中的硼含量都變形金中的高，這一方面是形成一些有益的硼物如M3B2等，但主要是用來高溫金鑄造藝能。②應(yīng)用鐵基鑄造高溫金組織較低，易于析出一些不利相如η、δ、σ、Les、μ、G和Y相等，強(qiáng)相數(shù)量不高，抗氧和耐腐蝕較差以及鑄造金脆大，在使用上收到一定。

GH586*ZG3Cr24Ni7SiN

　　我廠利用離心鑄造法生產(chǎn)低合金銅鑄管取得了較大成功,并積累了不少。管、偏心管、錐型管等異形件做到整體鑄造。強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度;柱球墨鑄鐵和普通鑄鐵里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混。普通鑄鐵中的石墨是片狀存在的，石墨的強(qiáng)度很低，所以相當(dāng)于鑄鐵中存在許多片狀的空隙，所以普通鑄鐵強(qiáng)度比較低，較脆。

相反，次一點的200系列不銹鋼，很有可能不帶磁性，由此判定它是貨真價實的不銹鋼，就大錯特錯了。UNSN08800（NAS800L）特點：NAS800L是在氯化物下具有非常耐腐蝕性的合金。NAS800H具有良好的高耐腐蝕性，亦可作耐酸鋼。NAS800T在i高溫下保持良好的強(qiáng)度，具有耐腐蝕性以及耐氧化性的高鎳耐熱鋼，在高溫下保持高度組織性的特征。更是通過高處理對晶粒大小和C（碳）、Ti（鈦）、Al（鋁）含量的控制很高的蠕變強(qiáng)度。化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級間退火。ZG3Cr24Ni7SiN

本文以鉬粉、鉻粉和硅粉的復(fù)合粉末為原料,采用等離子噴涂和激光熔敷技術(shù)在鎳基板上制備Mo-Cr-Si涂層,借助光學(xué)金相顯微鏡、掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、X-射線衍射儀(XRD)、顯微硬度計、磨損試驗機(jī)等設(shè)備,研究涂層的顯微組織、顯微硬度、結(jié)合強(qiáng)度、抗磨損、抗腐蝕等性能,并考察氬弧重熔處理對等離子涂層組織和性能的影響。研究結(jié)果表明:(1)制備的Mo-Cr-Si等離子涂層由Mo、Cr和Si以及少量的MoSi2、Cr3Si相組成。涂層表面平整,粗糙度低,與基體結(jié)合情況良好,組織均勻致密,在結(jié)合界面上沒有大的孔隙與缺陷;涂層的結(jié)合強(qiáng)度為61.5MPa,涂層顯微硬度為460.9HV0.2。軋輥ZG3Cr24Ni7SiN