延遲焦化試驗(yàn)裝置是在實(shí)驗(yàn)室中模擬渣油深度加工工藝，較快的找出適合不同渣油延遲焦化的工藝參數(shù)，客觀評價(jià)不同工藝條件下延遲焦化的效果，是渣油二次加工技術(shù)理想的產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)裝置。

技術(shù)參數(shù)：

1、進(jìn)樣量：0.5kg/h～1.0kg/h

2、重油加熱爐加熱段出口溫度：480℃～520℃，控制精度±1℃

3、焦炭塔的設(shè)計(jì)壓力：2.0MPa，使用壓力為0.14～1.0MPa，控制精度±5KPa

   分餾塔的設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa，使用壓力為0.14～0.8MPa

   接收罐的設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa，使用壓力為0.1～0.8MPa

4、注水量 ：20～200mL/h

延遲焦化試驗(yàn)裝置性能特點(diǎn)：

1、配備有分餾塔，得到循環(huán)油后對性質(zhì)進(jìn)行分析，而且循環(huán)油可直接循環(huán)。

2、重油加熱爐采用箱式結(jié)構(gòu)四段加熱，*段為水蒸氣發(fā)生器，后三段為油汽加熱，保證有足夠熱量，通過爐管的合理設(shè)計(jì)與水蒸氣配合，保證爐管內(nèi)的油氣達(dá)到一定線速，避免爐管結(jié)焦。

3、焦炭塔保溫爐分五段設(shè)計(jì)，塔身三段，塔頂、塔底各一段，能較好地模擬工業(yè)焦炭塔的溫度梯度分布，并保證塔頂、塔底的溫度。

4、焦炭塔壓力通過焦炭塔頂壓力傳感器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥配合控制。

5、裝置配有燒焦系統(tǒng)，每次試驗(yàn)結(jié)束后，可及時(shí)對爐管等部位進(jìn)行燒焦處理。

6、分餾塔液位通過非接觸式差壓變送器與氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制。